三菱電機(jī)在面向部件加工的線(xiàn)切割放電加工機(jī)“diax ba”系列中，追加了可加工橫幅達(dá)1050mm的中大型工件的機(jī)型“diax ba24”。擴(kuò)大了2006年11月上市的“ba8”的加工范圍，可加工大型宇航相關(guān)部件及刀具等。可加工工件的寬度、縱長(zhǎng)及高度為1050mm、820mm、305mm，均為ba8的約1.5倍。容許重量也達(dá)到了為原來(lái)3倍的1500kg。

隨著工件趨于大型化，為了提高加工難切削材料等時(shí)的生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營(yíng)成本，該公司開(kāi)發(fā)了電源裝置“v350ii電源”。憑借v350ii的電壓控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)聚晶金剛石（pcd）及立方晶氮化硼（cbn）等超硬材料以及鎳超合金等難切削材料的高速加工。pcd及cbn容易導(dǎo)致崩邊 現(xiàn)象，不過(guò)利用v350ii的“坯料加工用電源控制”功能，便可抑制棱角部分等出現(xiàn)裂紋及缺損。而且，憑借進(jìn)一步微細(xì)及薄壁化的雕形放電加工機(jī)用鉛電極及石墨電極，也可防止曲翹及缺損。

另外，還通過(guò)v350ii的微細(xì)脈沖控制提高了精加工面的垂直精度。即使在降低電火花線(xiàn)走絲速度的狀態(tài)下，也可確保較高的垂直精度。單位加工時(shí)間的電火花線(xiàn)消耗量可比“fa advance”系列最大減少40％，從而使運(yùn)行成本降低。

此外，加工槽門(mén)還采用了滑動(dòng)方式，可輕松取出工件。x/y/z軸的移動(dòng)量為600×400×310mm。與中型線(xiàn)切割放電加工機(jī)“fa20s advance”相比，x軸擴(kuò)大了20％，y軸擴(kuò)大了14％。這樣，便可減少加工大型工作時(shí)的準(zhǔn)備作業(yè)。

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