中國是服裝業大國，也是縫制設備大國，然而卻不是生產強國。我國工業縫紉機生產商在自動控制等技術方面比較薄弱，其中尤以核心部件——數控驅動系統開發難度最大。長期以來，國內高端伺服系統市場幾乎被外國公司壟斷。

然而，這一局面被近年崛起的上海鮑麥克斯電子科技有限公司所打破。該公司開發生產的數控交流伺服驅動系統讓電腦縫紉機有了中國“心”，短短幾年已逐漸取代了海外進口產品而成為市場主流。

攜樣機回國創業

幾個歸國博士，懷揣伺服樣機回國創業。他們在美國電子電力領域工作多年，積累了相當經驗，取得一定業績。他們看到電力電子技術是實現機電一體化、工業自動化的核心技術，被廣泛應用于工業的各個領域。而我國電力電子技術的研究及產品開發比較落后，沒有自主知識產權，缺乏專業人才。經過調研，他們發現，中國工業縫紉機市場巨大，全國縫制設備1500萬臺，每年還要新增400－500萬臺。傳統的縫制設備都不用電腦，而是用離合器電機，非常耗電，不管是否在縫紉，只要機器開著，電機就一直在轉，噪音也很大，功效又低。為此，他們決定開發電腦縫紉機，把數字控制技術應用于縫制設備，讓傳統工業煥發青春。

公司副總裁甄力博士說，剛回國時，怎么做，門也摸不到，向市科委申報了成果轉化項目，很快獲得支持。2002年10月，與上市公司“武漢精倫電子”合資組建了高新技術企業上海鮑麥克斯電子科技有限公司，當時在張江高科技園區注冊成立。

“漢迪牌”一炮打響

數控交流伺服驅動系統是上海鮑麥克斯電子科技有限公司研制開發的主要方向之一。用數字控制技術對電機進行精確的位置、速度、力矩控制，當時國內沒人做，只有日本、德國和臺灣的產品。2003年10月該公司研制出第一個成果轉化項目——漢迪牌pmx ah40型工業平縫機的數控交流伺服系統。該設備體積比原來的小一半多，而功率卻要大一倍，不僅節約了原材料，而且節電達40％－50％，功效提高1.5倍。

2004年實行批量規模生產，當年就銷售了1萬多臺，獲得2000多萬元銷售額。該成果連續2年獲得“上海市高新技術成果轉化項目百佳”稱號。以后，該項目的產業化步子越邁越大，銷售額連年翻番，2005年銷售額7000多萬元，2006年達1.4億，今年預計可超過2億元。2005年9月該公司又成功研發出第二代產品——漢迪牌pmx ah50型工業縫紉機數控交流伺服系統，又被評為“2006年上海市專利新產品”、“2006年度上海市重點新產品”。

從最早開發的平縫機，到包繃縫紉機，再到能縫制皮革厚料的縫紉機，鮑麥克斯公司的電腦縫紉機逐漸滲透到各個層次的縫紉設備。目前，他們又在研制電子加固、釘扣、鎖眼、繡花等集于一體的多功能縫紉機。以前縫制不同的線型或面料要換齒輪或壓腳，現在只要在手掌般大小的觸摸屏上隨意選擇，機器就能按要求快捷精確地完成任務。

先進的企業經營模式

上海鮑麥克斯電子科技有限公司跳躍式發展，短短幾年就成為全國該領域主要生產商，還得益于他們引進了國外一套先進的企業經營模式，這就是控制兩頭，放開中間。公司主要做的是前期設計和后道的銷售及服務，中間的生產制造請人代工，由精倫公司承接。這樣省卻了廠房、設備、用工等等大量資金、人力的投入。該公司90多名員工中，近一半是高學歷的研發人員，后續服務人員也有20多人。他們在廣東東莞、福建石獅、山東青島等國內主要的服裝市場有9個服務點。今年開始進軍海外市場，在印度已設了服務中心。目前，該公司產品在市場上的保有量達20多萬臺。

中國縫制機械協會在做行業節能環保標準時，要求各企業把電機拿去測試，結果變頻的、傳統的都達不到標準，只有用伺服的才能達標。鮑麥克斯公司因此信心滿懷。目前他們一方面在做純節能環保的低端產品，以滿足市場最大量的需求；一方面加緊研發高端產品，以挑戰日本、德國一統天下的局面。

現在鮑麥克斯已經成為行業靠科技創新發展成功的一面旗幟。

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