按照每臺機每小時節約用電1.28度計算，僅節電一項單機全年就可以節約4608元，10臺機46080元，100臺機就是460800元。數字如此驚人，在當前電力供應十分緊張的情況下，浙江通用包裝機械廠研制投產的新型節能環保型圓織機，給塑編企業帶來了十分可觀的經濟效益，也產生了顯著的社會效益。

市場調研作出了歷史性決策

浙江通用包裝機械廠創辦于1979年，是國家級星火項目研制開發單位，專業生產塑料包裝機械。2002年初，該廠通過市場調研，了解到老式塑料圓織機機械存在耗能大、噪音高、維修費高、利潤很低等弊端，節能環保型圓織機的市場潛力很大。2002年5月8日，時任廠長的葉幫鎬親自掛帥，抽調6名主要技術骨干，高薪聘請高級工程師組成新產品開發小組，自籌資金300萬元，立項開發新型節能環保型圓織機。

通過反復研究，開發小組認真分析了老式圓織機之所以耗能大、噪音大的主要原因，從而對癥下藥。如針對老式圓織機運行阻力大、設計不合理、有些部件材料材質沒有達到設計要求等弊端，開發小組在新產品的開發時注重全面降低圓織機各個部位的運行阻力，全方位降低驅動功率，這是節能、減少噪音的關鍵問題。同時通用立足市場的真正需求和實際承受能力及習慣性的操作原理，盡量不提高太多的生產成本。經過反復考察，并和用戶溝通交流，最后確定新型節能環保型圓織機攻關的中心是采用保留原sj-fy750圓織機框架結構與工作原理，對耗能費電與噪音兩大難題入手改進，集中精力全面技術創新，特別是對其中關鍵主傳動與提升機械進行徹底的突破性改進。

反復實驗凸顯了測試效果

2002年8月份，經過多次反復設計、試驗、測試，第一臺節能環保型圓織機誕生了。在整機生產有序規范化后，通用小批量生產，試制了32臺樣機提供給用戶試用。

試制改進后的樣機首先在包裝龍頭企業晨光集團11分廠試驗，并分別在老式圓織機和新型圓織機裝上電流表，測試耗電量實際情況。通過跟班跟蹤測試，認真詳細記錄各種數據，反復對比，一致認為新型節能環保型圓織機節電效果十分明顯，噪音分貝普遍降低，維修維護更換易損件停機頻次明顯減少，產量在不同規格產品上也有明顯提高。

2003年6月18日，通用申請了節能環保型圓織機專利，專利號為zl03.272471.3。通過在晨光集團11分廠的試生產后，在蒼南、靈溪、蕭江各塑編包裝廠家反響很大。新型節能環保型圓織機不僅節能降耗，而且單機噪音和老式圓織機相比噪音降低了8分貝，這既增強了員工的身心健康，同時又解決了包裝生產廠家和周圍居民區的噪音干擾的矛盾。而且新型節能環保型圓織機延長了易損件棕絲、棕帶、滑塊、滑塊輪的使用壽命，降低了易損件的消耗，單機臺可年節約維修費1500元—1800元左右。

用戶青睞帶來了火爆銷售

2003年9月份，新型節能環保型圓織機投放市場后，得到了蒼南、靈溪、蕭江等地十幾家中國包裝龍頭企業和其它較大型企業老總的青睞，他們紛紛果斷決策，更換新型節能環保型圓織機。初步統計，僅2006年，全縣塑編包裝企業應用1500多臺，其中晨光集團300多臺、華正集團200多臺等。

牽伸和定型加熱部分的能耗約占拉絲機組總能耗的15—22%，為此，通用集中技術力量先后開發出各種大型或超大型節能型拉絲機。其中大型超大型拉絲機，主要采取石英加熱器為主，重點在拉絲機的加溫部分采用特制的加熱裝置，提升加快加熱溫度，降低能耗，提高產量，降低生產成本。在卷繞機方面，在原有的產品基礎上開發出凸輪組合節能卷繞機，比原往復絲桿的結構運轉更加輕松、平穩，機件摩擦系數小節能降耗而使用壽命長。

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