意大利solis公司生產的半自動化器sbl適合于熱定型，并為圓形針織物裝備了激光裁剪裝置，以及在傳輸帶上有選擇地裝備了落卷裝置和定長切斷裝置。該裝置可以制作各種無縫的產品（如三角褲和帶子等），因而產品加工時間就明顯縮短，生產率得到提高。全球縫制設備網

整個工作過程是在不同直徑的針筒上實現的，針筒形式的裝備是手工操作，在圓形編織物的上部開一個v形口，產品用水噴霧加濕，熱定型工位的熱空氣溫度達160℃。激光裁剪站連接在其旁邊，圓筒狀織物被吸取，用co2工業激光裁剪，用小強度的激光為成衣作記號，同時一種纖維（例如聚酰胺和彈性紗）相互焊接，co2激光器可調整至100w。

半自動化機器sbl有6個筒狀裝備，直徑為6~16英寸，最大高度達900毫米。所需的熱空氣是一個獨立的機組產生的。激光平均裁剪速度約為10米／分鐘，相應的平均循環時間為三角褲15秒鐘，襯衫20秒鐘。裁剪輪廓和程度設計可通過一個帶有自學過程的控制桿，或用計算機利用cad／cam系統編制程序。激光裁剪機的優點是，兩個彼此不相關的工作過程（成形和裁剪）可通過一個操作動力同時分別進行。由于不必織入裁剪輪廓線，筒狀織物可制作各種類型的產品，因而柔性和生產率提高，半成品庫存減少。而且通過激光裁剪，產生的熔焊輪廓是不可察覺的，因此可省去阻礙延伸性的鏈式針跡，相對于手工操作有著明顯的優點。預定型的最高溫度達160℃時不會形成斷裂，因為該過程是循環的。對每一個對稱的或不對稱的裁剪款式，裁剪可在產品中間進行。操作機器不需要專業人員，并且沒有使用割絨刀或沖壓機時產生的傷害危險。

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