神華集團(tuán)前兩年遇到的一個(gè)難題可以說是裝備制造業(yè)的一個(gè)典型案例:大型液壓支架是現(xiàn)代化煤礦的關(guān)鍵,而其制造技術(shù)主要由兩家外國公司把持,這兩家公司要提價(jià)時(shí),買方幾乎沒有討價(jià)還價(jià)的能力。這兩家公司也毫不客氣,它們提供的液壓支架每年都要不同程度地提價(jià)。
“整套設(shè)備價(jià)格飛漲,因?yàn)槿澜缇瓦@兩家廠商能生產(chǎn),這是一個(gè)絕對(duì)的賣方市場,這個(gè)時(shí)候我們應(yīng)該怎么辦?!”神華集團(tuán)科技發(fā)展部總經(jīng)理顧大釗博士說。
央企的責(zé)任
中央企業(yè)大多集中在關(guān)系國家安全和國民經(jīng)濟(jì)命脈的重要行業(yè)和關(guān)鍵領(lǐng)域,是我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱和骨干力量,是我國綜合國力的集中體現(xiàn),更是我國參與國際競爭的重要依托力量。
中國神華能源股份公司總裁凌文認(rèn)為:“中央企業(yè)有責(zé)任、有義務(wù)從國家長遠(yuǎn)發(fā)展的戰(zhàn)略高度出發(fā),在建設(shè)創(chuàng)新型國家中擔(dān)當(dāng)領(lǐng)軍企業(yè),發(fā)揮表率作用,而其核心就是技術(shù)創(chuàng)新。”單純依靠進(jìn)口,某種程度上在制約企業(yè)的發(fā)展,影響深遠(yuǎn)。從2004年開始,神華集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)層決定改變這種送錢上門還要看人臉色的被動(dòng)局面,要整體提升采掘裝備的國產(chǎn)化。
采掘裝備的核心部分――液壓支架被定為突破口,列為神華集團(tuán)的重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目,準(zhǔn)備通過與社會(huì)各方進(jìn)行戰(zhàn)略合作的方式整合社會(huì)資源,對(duì)液壓支架展開攻勢。
雙管齊下攻克核心技術(shù)
神華集團(tuán)旗下的煤礦使用的大型液壓支架此前基本都是進(jìn)口。為加快本土化步伐,神華集團(tuán)采用戰(zhàn)略合作與項(xiàng)目招標(biāo)雙管齊下的方法加速研發(fā),他們選擇了最佳的研發(fā)單位和制造廠家。在液壓支架項(xiàng)目上,神華集團(tuán)將關(guān)鍵部件和核心部分分別采用招標(biāo)形式交付不同的研發(fā)單位。
電液控制系統(tǒng)是液壓支架的核心部件,即如何利用電信號(hào)來控制液壓元件,使其呈現(xiàn)機(jī)械的動(dòng)作,讓這個(gè)龐然大物做動(dòng)作。此前,國內(nèi)所有液壓支架制造廠使用的電液控制系統(tǒng)均從國外進(jìn)口。中國航天科技集團(tuán)在國內(nèi)電液控制領(lǐng)域擁有領(lǐng)先技術(shù),神華集團(tuán)與其建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系,共同開發(fā)電液控制系統(tǒng)。中國航天科技集團(tuán)公司迅速整合其在航天電液控制方面的技術(shù)力量投入研發(fā),而神華本身作為液壓支架電液控制系統(tǒng)的最大用戶,了解國外各種先進(jìn)電液控制系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)和性能。雙方合作取長補(bǔ)短,合力將電液控制系統(tǒng)研制成功,這一核心技術(shù)的研制成功成為液壓支架國產(chǎn)化這盤棋的制勝一子。
對(duì)于關(guān)鍵部件的制造,神華請(qǐng)了5家在液壓機(jī)件領(lǐng)域資質(zhì)很好的企業(yè),這些企業(yè)以前都生產(chǎn)低端液壓支架,經(jīng)驗(yàn)豐富。神華集團(tuán)以招標(biāo)方式選擇了國內(nèi)知名的5家煤機(jī)廠進(jìn)行液壓支架的研制,采取以研制代替采購的方式。參與投標(biāo)的公司首先要達(dá)到神華集團(tuán)要求的生產(chǎn)業(yè)績,而集團(tuán)也會(huì)為具有資質(zhì)的招標(biāo)公司提供相應(yīng)的技術(shù)條件以及技術(shù)支持。按照我國的招投標(biāo)規(guī)定,參與招標(biāo)的公司必須要有同類產(chǎn)品的生產(chǎn)資質(zhì),但是高端液壓支架屬于首次研制,國內(nèi)公司都沒有此類資質(zhì),于是一個(gè)難題產(chǎn)生了:如何讓這個(gè)項(xiàng)目招標(biāo)既符合國家規(guī)定的程序,又真正達(dá)到國產(chǎn)化的目的呢?
首先,神華集團(tuán)向投標(biāo)企業(yè)提出研制的目標(biāo)和主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),而參與投標(biāo)的制造單位先墊資組織設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。首臺(tái)樣機(jī)會(huì)根據(jù)提出的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試用,試用成功后,神華集團(tuán)按市場價(jià)格購買樣機(jī),并承認(rèn)研制單位具有該產(chǎn)品的生產(chǎn)業(yè)績,通過這樣的方式,企業(yè)在以后的投標(biāo)中就具備了投標(biāo)資格。
這是一個(gè)三贏的謀略。因?yàn)殡S著煤炭行業(yè)整體機(jī)械化水平的提高和先進(jìn)模式的推廣,煤礦企業(yè)實(shí)際上都需要用這種設(shè)備,因此就有了一個(gè)非常廣闊的市場前景。前來參與研發(fā)的企業(yè),雖然前期有資金風(fēng)險(xiǎn),但未來廣闊的市場是每個(gè)企業(yè)都非常看重的。
作為大型液壓支架的長期使用方,神華集團(tuán)看到,未來的國產(chǎn)化將降低大型裝備制造的成本,同時(shí)推出的5家企業(yè)都具有生產(chǎn)這種裝備的實(shí)力,能夠確保國外不再形成新的壟斷。而對(duì)于國家來講,培育出了一個(gè)大型裝備制造“集團(tuán)”,這5家企業(yè)具備先進(jìn)的制造技術(shù)后,以其價(jià)格低、技術(shù)尖端的優(yōu)勢極具國際市場競爭力。
大型液壓支架很快被攻下,打破了國外企業(yè)在這一領(lǐng)域的壟斷地位,大幅度降低了生產(chǎn)成本。這一項(xiàng)目的研發(fā)成功使神華集團(tuán)目前已節(jié)省了52億元的裝備費(fèi)用,而未來節(jié)省的成本更難估算。
企業(yè)研發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)
神華集團(tuán)在推動(dòng)煤炭重大采掘裝備國產(chǎn)化中發(fā)揮了使用企業(yè)的主導(dǎo)作用,也提升了企業(yè)自身的競爭力。重大采掘裝備制造的國產(chǎn)化不僅大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,更重要的是為整個(gè)煤炭行業(yè)的發(fā)展和創(chuàng)新提供了裝備保障,對(duì)煤炭企業(yè)的發(fā)展影響很大。
神華集團(tuán)遇到的情況,在其他行業(yè)也或多或少地存在。近年來雖然我國裝備制造業(yè)有了長足發(fā)展,但隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)和高新技術(shù)的運(yùn)用,研究開發(fā)的難度越來越大,費(fèi)用也越來越高,獨(dú)立企業(yè)的資金能力以及知識(shí)儲(chǔ)備很難進(jìn)行一些大型裝備的技術(shù)開發(fā)。
尤其是重大裝備制造領(lǐng)域,國產(chǎn)化問題還存在不少技術(shù)障礙。除一些個(gè)別研發(fā)項(xiàng)目是國家指定依托的重大工程外,大多數(shù)裝備制造企業(yè)自主研發(fā)的新產(chǎn)品都處于“三無”困境,即因?yàn)闊o運(yùn)行業(yè)績、無成熟技術(shù)而無法進(jìn)入市場,繼而導(dǎo)致該領(lǐng)域的市場競爭力日益衰弱。
另外,企業(yè)投入自主研發(fā)往往還背負(fù)著巨大的市場風(fēng)險(xiǎn)。顧大釗分析,“主要原因是重大裝備國產(chǎn)化研制大多是以制造企業(yè)為主體,而使用企業(yè)參與的深度和力度不夠,市場需求沒有形成導(dǎo)向,供需雙方無法達(dá)成緊密合作。”
而神華的快速發(fā)展,很重要的原因就是注重核心產(chǎn)業(yè)技術(shù)的發(fā)展,以技術(shù)優(yōu)勢贏得市場競爭力。這其中的啟示是在重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化的研究過程中,利用國內(nèi)現(xiàn)有企業(yè)以及科研機(jī)構(gòu)的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,形成一個(gè)利益聯(lián)合體,最大限度地實(shí)施優(yōu)勢互補(bǔ),形成良性的競爭體系,以使在激烈的國際競爭中掌握充足的自主能力。
來源:科學(xué)時(shí)報(bào)
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