去年落戶于邳州市土山機械裝備產業園的徐州瑞歐達機械科技有限公司，通過引進智能化生產設備，不斷提高生產效率、提升產品質量，智能化生產之路越走越寬。
近日，記者在瑞歐達機械焊接車間看到，工人只需將編程輸入到系統內，焊接機器人就能自動對旋挖鉆的底盤橫梁進行焊接。相對于人工焊接，機器人焊接更精準美觀，是人工效率的3倍。
徐州瑞歐達機械科技有限公司是一家專門生產超大型履帶式掘進機行走底盤產品的企業，產品涉及旋挖鉆機的履帶式底盤的車架和左右縱梁系列、旋挖鉆機鉆頭、鉆桿等。目前瑞歐達機械主要為徐工集團基礎公司旋挖鉆機配套生產大型結構件，該公司旋挖鉆機產品在全國市場占有率位居第一。
瑞歐達機械通過引進高科技智能化生產設備，提高了企業智能化生產程度，實現多項生產環節一次性完成的控制功能。同時，企業采用智能化檢測設備，提高產品精密度。瑞歐達機械總經理高波介紹，目前采用先進的大型加工中心及數控機器人來制造產品，整個工藝采用的是德國保羅、美國卡特彼勒生產制造標準，卡特彼勒是全球排名第一的工程機械品牌，而德國保羅的旋挖鉆是行業標桿產品。
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