5月8日，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的首條全自動(dòng)125mn熱模鍛壓力機(jī)生產(chǎn)線在國(guó)機(jī)集團(tuán)所屬中國(guó)一拖集團(tuán)有限公司（中國(guó)一拖）正式投產(chǎn)。

中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)名譽(yù)會(huì)長(zhǎng)何光遠(yuǎn)在投產(chǎn)儀式上發(fā)言指出：“中國(guó)已跨入世界鍛壓大國(guó)行列，但還不是世界鍛壓業(yè)強(qiáng)國(guó)。一拖鍛造‘萬(wàn)噸線’的投產(chǎn)，不但使我國(guó)曲軸和前梁整體模鍛的水平上了一個(gè)新臺(tái)階，也意味著中國(guó)向世界鍛壓強(qiáng)國(guó)又邁進(jìn)了一步。”

作為國(guó)家“雙高一優(yōu)”（高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化、優(yōu)化重點(diǎn)產(chǎn)品和技術(shù)結(jié)構(gòu)）項(xiàng)目，這條國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的首條全自動(dòng)125mn熱模鍛壓力機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)線，總投資1.4億。設(shè)計(jì)綱領(lǐng)為15萬(wàn)件，包括主機(jī)及配套的懸掛調(diào)質(zhì)爐、拋丸機(jī)等設(shè)備，在設(shè)計(jì)中吸收了國(guó)內(nèi)外萬(wàn)噸鍛壓機(jī)生產(chǎn)線建設(shè)的優(yōu)點(diǎn)，熱處理能力全部采用電加熱系統(tǒng)，送料裝置由計(jì)算機(jī)和機(jī)器人系統(tǒng)聯(lián)合控制。該生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，毛坯出模斜度不大于30，鍛件的厚度公差±1.70.8，材料利用率高，節(jié)能效果好，是目前世界上工藝性最好的模鍛設(shè)備，既能生產(chǎn)3、4、5、6缸及v8、v10、v12缸曲軸、帶4、6、8、12個(gè)平衡塊且有平面、立體分模及扭拐成型的曲軸，又能生產(chǎn)重卡前軸。

業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，目前我國(guó)鍛壓行業(yè)與世界先進(jìn)水平的差距，主要表現(xiàn)在鍛壓件類別、勞動(dòng)生產(chǎn)率、模具壽命、能源消耗和環(huán)保四個(gè)方面，一拖鍛造125mn熱模鍛壓力機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)線項(xiàng)目的建成投產(chǎn)，將大幅提高其生產(chǎn)大型復(fù)雜鍛件毛坯的工藝水平和技術(shù)含量，不僅可以為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的鍛件，從質(zhì)量和數(shù)量上滿足客戶持續(xù)增長(zhǎng)的需求，而且還代表著鍛壓行業(yè)的發(fā)展方向。

作為中國(guó)動(dòng)力曲軸鍛鋼化倡導(dǎo)者，中國(guó)一拖鍛造分公司自上世紀(jì)90年代以來(lái)，除滿足東方紅產(chǎn)品配套，還向國(guó)內(nèi)主要柴油機(jī)廠家提供了200萬(wàn)條各類曲軸鍛件，并在國(guó)內(nèi)車用柴油機(jī)鍛鋼曲軸領(lǐng)域連續(xù)多年保持行業(yè)第一。125mn熱模鍛壓力機(jī)生產(chǎn)線正式投產(chǎn)后，一拖鍛造生產(chǎn)大型復(fù)雜鍛鋼曲軸毛坯的能力，將由年產(chǎn)30萬(wàn)支擴(kuò)充到年產(chǎn)50萬(wàn)支。

據(jù)了解，2001年至2006年，整個(gè)中國(guó)金屬成形行業(yè)年產(chǎn)值每年平均遞增30%，預(yù)計(jì)“十一五”期間，中國(guó)金屬成形行業(yè)產(chǎn)值平均每年將增長(zhǎng)15%左右。

中國(guó)一拖董事長(zhǎng)劉大功表示，一拖將把幾十年鍛造、模具方面發(fā)展積累下的人才、技術(shù)優(yōu)勢(shì)與技術(shù)改造后的裝備優(yōu)勢(shì)結(jié)合起來(lái)，把降低生產(chǎn)成本，生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品作為發(fā)展方向，提升中國(guó)鍛件生產(chǎn)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，縮小與世界先進(jìn)水平的差距。同時(shí)，中國(guó)一拖將抓住國(guó)際鍛件采購(gòu)重點(diǎn)東移的有利時(shí)機(jī)，在鍛件產(chǎn)品全球采購(gòu)趨勢(shì)中謀求發(fā)展，不斷提高鍛件出口總量，在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中發(fā)展壯大。

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