近日，國家質檢總局組織對機械密封件產品質量進行了國家監督抽查。共抽查了天津、遼寧、上海、江蘇、浙江、四川、陜西等7個省、直轄市29家企業生產的29種產品（不涉及出口產品），產品實物質量抽樣合格率為99.5%。

此次抽查依據推薦性國家標準jb/t4127.1-1999《機械密封技術條件》、jb/t6619.1-1999《輕型機械密封技術條件》、jb/t6373-1992《焊接金屬波紋管機械密封技術條件》、gb/t14211-1993《機械密封試驗方法》、jb/t6619-1993《輕型機械密封試驗方法》、jb/t7369-1994《機械密封端面平面度檢驗方法》等標準規定的要求，對機械密封件產品的硬質密封環平面度、石墨環和四氟波紋管滲漏、主要零件公差、氣密性、靜壓試驗泄漏量、運轉試驗泄漏量、運轉試驗磨損量等7個項目進行了檢驗。

抽查結果表明，一是通過國家監督抽查促進了企業質量意識的提高，加強了質量管理，此次抽查的硬質密封環平面度、石墨環和四氟波紋管滲漏、主要零件公差、靜壓試驗泄漏量等項目單項符合率達到100%。二是市場占有率較高的大型生產企業產品質量較好，所檢項目全部達到國家標準規定的要求。

抽查中發現的主要質量問題有：1.個別產品運轉試驗泄漏量不合格。jb/t4127.1-1999《機械密封技術條件》標準規定，當密封介質為液體時，機械密封運轉試驗的平均泄漏量：軸（或軸套）外徑不大于50mm時，泄漏量不大于3ml/h；軸（或軸套）外徑大于50mm時，泄漏量不大于5ml/h。抽查中有個別產品運轉試驗泄漏量不合格。其中有1種產品運轉試驗時因橡膠波紋管斷裂而發生噴漏，致使運轉試驗無法繼續進行。另1種軸徑為35mm產品，各測量時間單元中最大的平均泄漏量為31.5ml/h，超過標準規定的要求。

2.個別產品碳石墨密封環磨損量不合格。為了滿足機械密封使用期的要求，jb/t4127.1-1999《機械密封技術條件》標準規定，以清水為介質進行試驗，運轉100h軟質材料的密封環磨損量不大于0.02mm。抽查中個別產品石墨密封環磨損量超過標準規定的要求。

3.個別產品氣密性試驗不合格。jb/t6619.1-1999《輕型機械密封技術條件》標準規定，輕型機械密封產品出廠前，應將每套產品在最高工作壓力下做氣密性試驗，持續1min不得有可見氣泡。抽查中有個別產品氣密性試驗不合格。

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