牧野銑床制作所（makino milling machine）上市了可加工重型工件，并提高了加工速度的5軸立式加工中心“d500”。可加工直徑650mm×高500mm的工件，最大重量為350kg。為了與3軸方向的切削進給速度（x軸為最大3萬2000mm/min，y軸及z軸為最大4萬mm/min）保持同步，新產品提高了2個傾斜軸的運動速度（相當于a軸及c軸為每秒50轉）。由于加工速度受制于速度最慢的軸，因此，此次均衡提高了全部軸的運動速度，以噴氣式發動機、渦輪機的旋轉翼以及葉輪的加工為例，加工時間可減少50％。

與3軸加工相比，5軸加工雖然具有可通過1次定位進行多面加工，可縮短刀具的頂出量因而加工更穩定等優點，但也有工作時的累積誤差較大、重型工件的加工時間增長等缺點。牧野銑床制作所提高了從兩端支撐工作臺的耳軸結構的搖架剛性。在搖架的兩端（a軸）分別組裝1個直接驅動馬達（dd馬達），并使其同步運動以提高運動性能，同時，防止搖架的扭曲以確保精度。另外，還采用了“扭矩值可稱前所未有地高達3000n·m的馬達”。在搖架上的旋轉工作臺（c軸）中也組裝了同樣的dd馬達。

工作臺同時還負責a軸方向的平行移動（從x軸以及操作者角度看，為左右方向）。主軸只分擔縱深方向（y軸）及上下（z軸）的移動。正面的門可從底到頂全部打開，從而使操作者可最大程度地接近主軸以及工件，便于確認加工狀況。托盤交換裝置（pallet change）等自動運轉用設備設置在了背面，以免影響操作。

該機床將面向以下用途銷售：需要5軸加工機的航空器部件加工及試制部件加工，且使用3軸同步加工方式即可滿足絕大部分要求的模具加工及部件加工。與3軸同步加工相比，由于可實現分度自動化等，因此，可將粗加工所需時間縮短30％，并延長刀具壽命30％，表面光潔度可提高30％。該公司將以上述優點，促使模具制造商將3軸同步加工機更換為此次的新產品。如果同時使用發那科（fanuc）nc裝置上即將配備的刀具尖端點控制優化功能，加工時間則有望進一步縮短。

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