隨著我國鋼鐵產(chǎn)量連續(xù)十多年排名世界第一，軋輥產(chǎn)量也連續(xù)位居世界首位。需求拉動增長，而增長的市場始終在不斷變化中。那么，我國的軋輥制造企業(yè)該如何不斷增強適應(yīng)市場的能力，走出一條又好又快的發(fā)展之路？軋輥業(yè)內(nèi)人士認為，在軋輥買方市場逐漸形成的條件下，軋輥制造企業(yè)固然需要加快新產(chǎn)品研發(fā)、優(yōu)化結(jié)構(gòu)調(diào)整、提升技術(shù)檔次、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量等硬實力建設(shè)，更應(yīng)該把轉(zhuǎn)變經(jīng)營理念、提高服務(wù)能力，擺在贏得市場主動權(quán)、提高核心競爭力的主導(dǎo)地位。

總量供大于求結(jié)構(gòu)調(diào)整滯后

鋼鐵市場的需求刺激和拉動了軋輥需求量的增長。原有軋輥制造企業(yè)大規(guī)模擴建，新建民營小軋輥廠如雨后春筍般迅速出現(xiàn)，國外的資本也相繼進入。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國現(xiàn)有300多家軋輥生產(chǎn)企業(yè)的軋輥產(chǎn)出規(guī)模共達到70萬噸，新建和在建的軋輥項目的產(chǎn)出能力在30萬噸左右。

我國軋鋼行業(yè)經(jīng)過不斷的技術(shù)改造和創(chuàng)新，目前已擁有世界上最先進的軋機和軋鋼生產(chǎn)線。其中，國內(nèi)已投產(chǎn)和在建的中厚板軋機達到59套，年產(chǎn)能達到6000萬噸；h型鋼軋機15套，年產(chǎn)能600多萬噸；建成投產(chǎn)和在建、擬建的熱軋寬帶軋機58套，年產(chǎn)能1.7億噸；建成投產(chǎn)和在建、擬建的冷軋帶鋼連軋機62套，年產(chǎn)能1.6億噸。

與之相比，我國的軋輥制造業(yè)主要是依靠企業(yè)自身的力量來進行技改擴建和滾動發(fā)展，規(guī)模普遍偏小、發(fā)展速度較慢，引進外資、合資興建的軋輥企業(yè)則剛剛起步，在裝備技術(shù)升級換代、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整方面滯后于軋鋼行業(yè)的發(fā)展，部分高端軋輥尚需從國外引進。

目前，國內(nèi)只有少數(shù)幾個軋輥制造企業(yè)能夠批量生產(chǎn)大型板帶、大型型鋼軋機等現(xiàn)代化軋機用輥，而且年產(chǎn)量在萬噸以上的軋輥企業(yè)只有中鋼邢機、寶鋼常冶、江蘇共昌等不足20家，絕大多數(shù)軋輥廠只能生產(chǎn)單一品種的中小型軋輥。我國軋輥產(chǎn)品總量雖然占到了世界第一位，但結(jié)構(gòu)嚴重失衡，低端軋輥嚴重過剩，高端軋輥的產(chǎn)出能力不足。同時，隨著現(xiàn)代化軋機所占比重增加、持續(xù)的軋輥性能優(yōu)化和質(zhì)量改進，也使軋輥消耗不斷降低，噸鋼平均輥耗已經(jīng)由原來的1.0千克/噸以上，降低到現(xiàn)在的0.7～0.8千克/噸。以目前的鋼材生產(chǎn)總量來估算，國內(nèi)軋輥的正常年消耗量應(yīng)該在50多萬噸。軋輥產(chǎn)出規(guī)模與需求之間的不相匹配，矛盾逐漸顯露、突出，國內(nèi)軋輥市場的動蕩調(diào)整將在所難免。

瞄準市場需求特色產(chǎn)品制勝

機遇總是偏愛于有準備的頭腦。在兩極分化的市場中，那些市場訂貨飽滿、產(chǎn)品供不應(yīng)求的優(yōu)勢軋輥制造企業(yè)，往往是在深入了解軋鋼企業(yè)的現(xiàn)實與潛在需求后，追趕著世界最前沿的軋輥制造技術(shù)，并在市場定位、裝備技術(shù)升級、新產(chǎn)品研發(fā)、管理優(yōu)化和質(zhì)量持續(xù)改進方面，進行了戰(zhàn)略思考和總體布局，從而以獨特的產(chǎn)品進入了相對“饑渴”的高端軋輥市場領(lǐng)域，形成了市場競爭的比較優(yōu)勢。

如寶鋼常冶軋輥公司由于在鍛鋼冷軋工作輥方面形成比較優(yōu)勢，市場訂貨量飽滿；江蘇共昌等合資企業(yè)直接引進國外的先進技術(shù)，后發(fā)優(yōu)勢開始顯露，產(chǎn)品也處在旺銷狀態(tài)。而產(chǎn)能達到世界第一的中鋼邢機則以大型板帶、大型型鋼現(xiàn)代化軋機用輥為主導(dǎo)產(chǎn)品，定位于占領(lǐng)和不斷擴大高端軋輥市場。其通過大規(guī)模的技術(shù)改造，不僅使裝備技術(shù)水平達到世界一流，在新產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域也取得了重大突破，市場訂貨量年遞增40%以上，并與國內(nèi)排名前30位、國際排名前10位的大型鋼鐵企業(yè)簽訂了長期供貨協(xié)議。

這些強勢企業(yè)不但以適銷對路的軋輥產(chǎn)品保證和滿足了國內(nèi)現(xiàn)代化軋機的使用要求，而且產(chǎn)品出口也逐年遞增。據(jù)相關(guān)部門統(tǒng)計，2007年國內(nèi)的10余家企業(yè)出口軋輥量達到了27103噸，創(chuàng)匯43847萬元，其中中鋼邢機一家達到3億元以上人民幣，顯示出蓬勃發(fā)展的市場活力。

量體裁衣為客戶創(chuàng)造價值

我國科技水平與發(fā)達國家相比尚有差距，軋輥行業(yè)也處在大而不強的發(fā)展階段。軋輥企業(yè)要揚長避短，充分發(fā)揮在世界最大鋼材市場上的地域相近、文化相親、服務(wù)快捷的優(yōu)勢，穩(wěn)定國內(nèi)市場，開拓國際市場。更重要的是要盡快提升市場營銷服務(wù)這塊“短板”，強化為用戶提供整體解決方案的能力，用更有價值的特色化服務(wù)指導(dǎo)和推進軋輥制造企業(yè)技術(shù)進步、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整和質(zhì)量的持續(xù)改進。

軋輥制造企業(yè)的市場責任，不單單是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的軋輥產(chǎn)品，還應(yīng)該根據(jù)軋機的使用要求設(shè)計和制造最適宜的軋輥，為提高軋鋼企業(yè)的經(jīng)濟效益提供有效并超值的服務(wù)。這就需要制造企業(yè)深入終端客戶，將用戶的軋制生產(chǎn)線納入到軋輥企業(yè)的管理范疇，通過對整個軋機的機械性能、運行特點、技術(shù)參數(shù)，以及軋制的鋼材品種和質(zhì)量指標等準確掌握，找出客戶在軋輥使用上的缺陷和不足，為客戶提供最佳的配輥方案和科學、正確的使用方法，并將軋輥的使用現(xiàn)場與軋輥的制造現(xiàn)場緊密對接起來，更有針對性和有效性地進行新材料研究、新產(chǎn)品開發(fā)和工藝技術(shù)的改進與創(chuàng)新，在不斷提高軋輥使用效果的同時，推進鋼材軋制效率和質(zhì)量的持續(xù)提高。

而且，由于不同類型軋機軋制的鋼材品種結(jié)構(gòu)不同，各類軋機對軋輥的使用要求和性能也存在差異，同時在不同軋鋼企業(yè)及軋鋼生產(chǎn)線，軋輥的使用環(huán)境、使用條件及使用管理水平也不盡相同。面對諸多的個性化特征，軋輥制造企業(yè)不僅應(yīng)將服務(wù)的觸角延伸到完善軋輥使用管理的層面，還應(yīng)該不斷增強特色化服務(wù)的能力和水平，為不同用戶和軋機量體裁衣，量身定做差異化產(chǎn)品，進而實現(xiàn)由產(chǎn)品推銷到滿足不同客戶需求的營銷服務(wù)，提高不同軋鋼企業(yè)在軋輥使用方面的有效性和滿意度。

軋鋼企業(yè)對軋輥使用過程中出現(xiàn)的問題和不足感受最深，對自身的現(xiàn)實與潛在需求也最為清楚。軋輥企業(yè)應(yīng)該通過強強聯(lián)合，將軋輥制造與使用的優(yōu)勢進行互補，與用戶共同設(shè)立聯(lián)合攻關(guān)課題，在有效解決軋輥使用問題的同時，研發(fā)出更能滿足用戶現(xiàn)實與潛在需求的產(chǎn)品，走出一條從滿足需求到引導(dǎo)需求的可持續(xù)發(fā)展之路。

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