“兩大首創、三大突破”加工直徑1600mm重型數控弧齒錐齒輪銑齒機在津研制成功

困擾中國大重型弧齒錐齒輪加工效率和精度的兩大難題由此破解

由天津第一機床總廠自主研發的yk22160重型數控弧齒錐齒輪銑齒機，日前通過專家及用戶共同驗收。該機床加工工件直徑為1600mm，最大加工工件模數30mm，經過合理的參數選擇，最大加工工件直徑可達2000mm以上，其加工效率和加工精度均超過當前國外同規格機械、數控弧齒錐齒輪銑齒機。

天津第一機床總廠，自1958年被國家確定為中國弧齒錐齒輪加工機床研制基地之后，便以其國內唯一，集人才技術工藝裝備等絕對優勢，跟進中國的發展步伐，專攻50載，創造性地完成了從機械到數控、從單機到成套的跨越，摘取了多項國內第一的桂冠，累計為中國齒輪行業提供了上萬臺（套）優質加工機床。不僅享有中國弧齒錐齒輪加工機床“替代進口專業戶”和“名牌精品專賣店”的美譽，且和美國格里森、瑞士奧林康一起并稱“世界弧齒錐齒輪加工機床三大研制基地”，其“津一”品牌也成為中國齒輪加工機床三大“中國名牌”之一。近幾年，該廠更是以振興中國裝備業為己任，瞄準國家急需的高端高質高新產品發力。先是以國內同業首家承擔國家“863”計劃為契機，研制出完全能滿足我國汽車工業及相關行業需求的高端、高質、高新數控弧齒錐齒輪銑齒機、磨齒機、滾動檢查機、研齒機、刀盤刃磨機等高效精密系列化成套加工裝備，使我國弧齒錐齒輪制造達到國際先進水平。今又以加工直徑1600mm重型數控弧齒錐齒輪銑齒機的精彩亮相，拉開了我國大重型弧齒錐齒輪加工水平向世界前列進軍的大幕。

在此之前，國內雖已有同類機床，但困擾我國大重型弧齒錐齒輪加工效率和加工精度這兩大難題并沒有得到根本解決。為確保這一新品能實現后來者居上，成為國內外同類產品中的佼佼者，該廠科研人員，不僅將50年研制弧齒錐齒輪加工機床所積累的成功經驗和成熟技術運用其中，還借鑒了當今世界在數控弧齒錐齒輪加工機床研制上的最新科研成果自主創新，終以設計上的“兩大首創”和性能上的“三大突破”，使其成為中國弧齒錐齒輪加工機床創新史上具有里程碑意義的杰作。以刀盤主軸進給方式，徹底顛覆了傳統的整體工件箱部件或搖臺部件進給方式；以搖臺部件的鎖緊方式和橫梁鎖緊方式的成功結合，形成了新型的框架結構，極大的提高了機床的整體剛性。基于設計上的“兩大首創”，一、該機床采用切入法，用最普通的刀具，完成一個模數16mm（齒深29mm）齒的粗加工僅需3分鐘，其效率高于當今國內同規格機械、數控弧齒錐齒輪銑齒機10倍左右，在加工效率上實現了重大突破。二、通過硬齒面刮削技術的成功應用，在大型齒輪熱處理后的精加工上實現了重大突破。三、以其獨樹一幟的設計和精益制造，在使用壽命上實現了重大突破。這“三大突破”所帶來的高效率、高精度和高壽命，就使這一新品在節能降耗、提高效率、實現投入產出最優化上，具有了不可比擬的優勢。

近日，該新品第一臺樣機就將運抵客戶投入使用，后續訂單也正在商談中。用不了多久，該新品必將批量走進礦山、石油、冶金、船舶、風電、水泥、港口、煤炭等應用領域，并在國防建設中發揮出重要作用。

中國工業報

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