大隈（okuma）開發(fā)出了稱為“加工導航”的控制技術，具備可使加工中心（mc）自動找到并控制切削加工中的最佳加工條件，或者經(jīng)由nc裝置向操作人員提供建議等功能。該公司將該技術配備在立式mc“ace center mb-46va”上，在截至11月4日的“第24屆日本國際機床展（jimtof2008）”（東京有明國際會展中心）上進行了展出。配備加工導航技術的mc預定2009年春季起投放市場。

加工導航技術包括對主軸受到的過負荷進行監(jiān)視，以及優(yōu)化刀具進給速度等多種功能。其中的亮點是檢測到切削加工中發(fā)生的“顫動”后立即進行抑制的顫動抑制技術。加工中的顫動是在加工力度加大之后，因機械及刀具的剛性不足等而發(fā)生的。另外，顫動即使在最初不會發(fā)生，有時也會因刀具磨損等而突然出現(xiàn)。因此，雖然顫動在加工效率處于最高水平的狀態(tài)下才會發(fā)生，但出于安全考慮，通常不得不降低加工條件來進行加工。

加工導航技術在主軸上設置了加速度傳感器。該加速度傳感器在檢測到顫動后，會對顫動的頻率進行分析，計算出不會發(fā)生顫動的最佳轉速。可自動改變對這一轉速的設定，或者通過nc裝置向操作人員提供建議。由于可瞬間抑制顫動，因此可設定重視加工效率的加工條件。

大隈表示“在切削加工出現(xiàn)的問題中，發(fā)熱和顫動是永遠的課題”，其中，該公司因開發(fā)出了稱為“熱親和概念(thermo friendly concept)”技術而在抑制發(fā)熱方面獲得了用戶的好評。該技術在盡可能減少機床產(chǎn)生的熱量的同時，對于無法去掉的熱量，可通過消除由預測和修正產(chǎn)生的熱量所帶來的影響，使精度得以穩(wěn)定。目前，該公司的大部分機械都配備了這一技術。今后，該公司還將進一步完善加工導航技術，以應對顫動這一問題。

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