受金融危機的影響，近幾年，國內(nèi)液壓機制造業(yè)的日子不太好過，多家企業(yè)已是叫苦不迭。在此大勢下，天津天鍛液壓機有限公司（以下簡稱“天鍛”）卻是另一番景象。2008年，天鍛實現(xiàn)銷售收入5.7億元，較2007年增長52%，連續(xù)三年國內(nèi)同行業(yè)排名第一。今年上半年以來，企業(yè)已握有逾8億元的訂單，銷售收入可望突破10億元大關(guān)，比2008年再翻一番。如此罕見的逆勢提速，緣于天鍛多年來積累的“黃金儲備”———幾近壟斷國內(nèi)液壓機制造技術(shù)的359項專利（其中發(fā)明專利85項）。

高端突破壟斷業(yè)內(nèi)專利

誰擁有行業(yè)內(nèi)壟斷性專利，誰就擁有做強、做大的核心競爭力。當(dāng)然，所謂專利，必須立足高端，在關(guān)鍵技術(shù)上實現(xiàn)重大突破。

作為中國鍛壓機械專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會液壓機分技術(shù)委員會和國內(nèi)唯一液壓機行業(yè)研究所所在企業(yè)，天鍛始終把研制填補國內(nèi)空白、達到甚至領(lǐng)先國際先進水平的產(chǎn)品作為主攻方向，努力突破高端專利。

一臺萬噸鈦合金數(shù)控等溫鍛造液壓機，天鍛以“加工鈦合金等溫鍛造液壓機頂出裝置”、“液壓機異地故障分析診斷系統(tǒng)”等創(chuàng)新點，成功申報了18項專利，其中發(fā)明專利5項。一條半固態(tài)金屬模鍛成套裝備全自動生產(chǎn)線，天鍛則以“半固態(tài)成型液壓機快速鎖模液壓控制系統(tǒng)”、“半固態(tài)模鍛液壓機四角調(diào)平裝置”等創(chuàng)新設(shè)計，將28項專利收入囊中，其中，發(fā)明專利5項。

這些專利的獲得，不僅豐富了天鍛的技術(shù)儲備，也為企業(yè)搭建起更高水平的創(chuàng)新平臺，使其更具能力和信心瞄準(zhǔn)前沿技術(shù)，向更廣闊的領(lǐng)域、技術(shù)合金量更高、更具突破性意義的專利邁進。天鍛成功攻克的板材成型液壓機柔性制造系統(tǒng)就是一例。該系統(tǒng)涵蓋了現(xiàn)代材料成型、機械制造、計算機、信息技術(shù)、機器人、液壓氣動、自動裝配、在線檢測與控制等多領(lǐng)域、多學(xué)科前沿技術(shù)，獲得了天津市科技創(chuàng)新市長基金，憑借這一豐碩成果，天鍛派生出多條用于汽車、船舶等制造行業(yè)的高端重型液壓機和成套裝備，并有近100項專利集中進賬。其中一套s-thp34y-1250船體板材成型數(shù)控液壓機生產(chǎn)線，就有壓頭壓制、移動、旋轉(zhuǎn)和工作臺移動等專利12項；一套rs-thp37-150板材成型液壓機柔性制造生產(chǎn)線，更是以上下料自動焊接、自動換模、自動傳輸、自動檢測等創(chuàng)新技術(shù)斬獲22項專利。去年，天鍛又推出了35000/5800kn重型雙工位鍛造柔性液壓機成套裝備，現(xiàn)已申請專利9項，其中發(fā)明專利3項，為我國特大型水利發(fā)電機組、港口機械、核電設(shè)施所需的軸承環(huán)鍛件等成型加工提供了重大裝備。

創(chuàng)新、積累、再創(chuàng)新、再積累，每一次循環(huán)都躍升到一個新的境界，而每一個新的境界都會產(chǎn)生一批更具創(chuàng)造性、突破性的專利。截至目前，天鍛已包攬了中國液壓機制造業(yè)所有的359項專利，其中發(fā)明專利85項。正是這些專利，以其“黃金儲備”的身價，為天鍛逆勢提速創(chuàng)造了條件。

技術(shù)壟斷成就“專屬市場”

從高端突破中收獲專利，又以握有的專利技術(shù)去研制更高端的產(chǎn)品。如此循環(huán)作用，天鍛不僅在產(chǎn)品上實現(xiàn)了從中量級到重量級、從單臺單機到成套成線、從剛性數(shù)控到智能柔性、從達到國際先進水平到領(lǐng)先世界水平的跨越，還榮獲了包括國家和天津市科技進步獎在內(nèi)的100多項科研成果。尤其是他們憑借專利技術(shù)研制的多個“首臺首套”，更是以核心技術(shù)上的壟斷成就了市場上的“非我莫屬”。

用于批量生產(chǎn)復(fù)合材料拋物線天線殼體的1500噸閘板缸動式液壓機，主缸采用柱塞完全安裝在滑塊內(nèi)部的短行程缸動式滑塊結(jié)構(gòu)，通過調(diào)整墊塊與閘板機構(gòu)傳遞主缸壓力，完成加壓動作，突破了傳統(tǒng)液壓機的結(jié)構(gòu)形式，以液壓機油耗降低64%、每小時節(jié)電700度而彰顯新型節(jié)材節(jié)能產(chǎn)品的綠色環(huán)保概念，并以極具創(chuàng)意的結(jié)構(gòu)設(shè)計穩(wěn)坐世界領(lǐng)先的地位。然而，扮靚這一結(jié)構(gòu)設(shè)計的則是天鍛掌握的五大專利技術(shù)。其研發(fā)團隊將板材成型液壓機柔性制造系統(tǒng)含蘊的關(guān)鍵技術(shù)，應(yīng)用于4000噸靜不定結(jié)構(gòu)的板材成型液壓機及模具成套裝備的研制上，為我國第三代核電站cv鋼殼封頭的制造提供了首套裝備。值得一提的是，這個運用自主核心技術(shù)研制成功的cv鋼殼封頭成套裝備，可將直徑將近40米、高度60多米、總重量3400噸的圓柱形容器整體模壓一次成型，使我國第三代核電機組首次采用在核反應(yīng)堆壓力容器外加上鋼制安全殼的新技術(shù)得以實現(xiàn)，為我國核電裝備和關(guān)鍵材料的升級換代提供了重要的裝備支撐。

還是因為專利技術(shù)的壟斷，天鍛研制的填補國內(nèi)空白、領(lǐng)先國際水平的大噸位船體板材成型數(shù)控液壓機、rs-thp37-150板材成型液壓機柔性制造生產(chǎn)線，在我國造船業(yè)和汽車制造業(yè)獨領(lǐng)風(fēng)騷，且以重型精密數(shù)控玻璃鋼制品液壓機和重型精密數(shù)控鍛造液壓機兩大系列新品，滿足了我國汽車、鐵路機車、航空航天領(lǐng)域?qū)π滦筒Ａт撝破泛痛笮湾懠尚图庸さ募毙瑁瑥母旧细淖兞宋覈匦途軘?shù)控玻璃鋼制品液壓機和重型精密數(shù)控鍛造液壓機主要依賴進口的局面。隨著在航空航天、汽車、艦船、兵器等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，玻璃鋼制品已逐步成為交通、建筑、石化、能源、電子、農(nóng)林等國民經(jīng)濟建設(shè)和社會生活領(lǐng)域的重要材料。此外，軋鋼、電站（水電、火電、核電）、石油、化工、造船、航空、航天、重型武器等越來越多的采用精密大型自由鍛件和大型件，尤其是近年來航空航天、船艦、石化所需的大型鈦鍛件需求猛增，為享有“首臺首套”專業(yè)戶的天鍛，贏得了更為廣闊的市場。

在借助“首臺首套”牢據(jù)市場的同時，天鍛還將專利技術(shù)向上下游延伸，從而形成不同噸位的系列化產(chǎn)品。僅以鈦合金數(shù)控等溫鍛造液壓機為例，天鍛在研制成功10000噸級之后，又陸續(xù)推出了6300噸、2500噸、2000噸、1250噸縮小版。其他“首臺首套”產(chǎn)品也是如法炮制。這樣一來，市場很快就實現(xiàn)了從點到面的擴張，形成了一個又一個新的經(jīng)濟增長點。

原本就是“非我莫屬”的“首臺首套”，通過價值鏈的不斷延伸，使天鍛在市場上擁有了更多的的競爭優(yōu)勢。即使在金融危機面前，他們也能以產(chǎn)品的唯一性、排他性、壟斷性找到更廣闊的市場。天鍛的逆勢提速已充分說明了這一點，在整體經(jīng)濟形勢疲軟的情況下，不僅國內(nèi)用戶接踵而至，國外用戶更是絡(luò)繹不絕。

作者 齊雪嶺 來源:中國工業(yè)報

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