日前，浙江申科滑動軸承有限公司新上技改項目——風力發電設備滑動軸承及其配套件生產線建設用房已全部結頂，關鍵的大型生產加工設備近期也將陸續到場安裝，這一項目的建成將填補國內生產大功率風力發電設備機組軸承的空白。

申科滑動軸承的風力發電設備滑動軸承項目總投資超過3個億，引進了德國先進技術，并采用意大利帕瑪落地數控銑鏜床、數控重型立車等先進設備，專業制造高可靠性、高精度、高強度、適用于大功率風力發電設備的機組軸承，建成投產后可實現年產值10億元。“以前這種軸承國內沒有一家企業能夠生產，都是向國外采購，現在，申科做到了，將來還會向大型整機設備發展。”申科滑動總經理助理方曉吾告訴記者，預計今年6、7月份項目可正式投產，屆時，申科滑動可達到每月30-40臺（套）風電輪轂、機艙、機座等關鍵部件的對外承接加工能力。

浙江申科滑動軸承有限公司是國內滑動軸承行業最大的設計、生產、銷售企業，與通用電氣、阿爾斯通等國外知名公司建立了良好的合作關系，是西門子在亞洲地區惟一合格供應商。公司與西安交通大學合作研制的我國第一臺具有自主知識產權的核主泵軸承系統試驗臺，也于日前完成總設計圖和安裝圖的繪制。

近年來，公司不斷加大科技投入，積極開發研制核電、風電等新能源裝備和關鍵配套件，力爭建成世界一流的大型發電設備配套件及滑動軸承生產基地。依托先進的技術，去年下半年以來，申科滑動軸承有限公司開始大量承接來自湖南湘電、北京重工等風電總裝企業的外加工業務，目前，湘電200套輪轂、機艙、機座已經接單到位。

■編輯點評：

“大個子”要有“大智慧”

機械裝備制造企業普遍都是生產“大個子”產品的企業，因其產品的特殊性，技術參數要求更高。同時，伴隨能源工業的深入發展，“大”與“精”的要求越來越高。

企業要保持持續發展，必須要有“大智慧”，這就需要持續創新。申科滑動不斷加大科技投入，積極開發研制核電、風電等新能源裝備和關鍵配套件，而且，常常是多項新技術同時在研發，使企業牢牢占據了行業高地。

創新，需要搭準產業脈搏。借智“外腦”，與高校產學研深度合作，引進先進技術，無疑為申科的創新插上了騰飛的翅膀。創新無止境，但創新發展的思路一定要清晰。創新將是延續企業生命的重要基礎，這是更大的智慧。（王曉中）

來源: ：諸暨日報

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