一人套袋，一人裝料，一人負責壓實，周邊還需要六七人給袋子扎口……自上世紀90年代龍泉市開始生產菌棒香菇、木耳等食用菌以來，菌棒生產現場至少需要10多個人配合。每年春、夏季，食用菌制棒時節，往往是農村最需要勞動力的時候，男女老少齊上陣，日夜無休。

自2013年成立以來，菇源公司致力于打造“食用菌自動化專家”，聚力聚焦食用菌生產中的制棒、接種等關鍵環節和制約因素，率先在全國推廣菌棒生產線，研制出首臺可運用在南方氣候及條件下的黑木耳自動接種機。如今，菇源公司全自動裝袋機全國安裝量第一，凡是有食用菌生產的地方，都有菇源自動化設備在助力生產。

2016年，菇源公司開發出第二代裝袋機，裝袋壓實和扎口環節實現了機械化。目前，企業已成為浙江省高成長性科技型中小企業，主持浙江省重大科技項目《大宗食用菌棒生產線、黑木耳(香菇)自動接種裝備研制及工藝技術》，產品進入國家農業農村部在浙江省試點的新產品補貼目錄。

在科技設備的支持下，菇農不僅從傳統繁重、繁瑣的生產工藝中解放出來，而且生產效率、質量、效益都得到很大的提高。市鴻運食用菌專業合作社負責人徐達前告訴記者，去年合作社引進菇源自動化裝袋機，一年400多萬袋的香菇、木耳菌棒，終于告別了“人海戰術”，總生產期100多天，每日人工成本減少近2千元。

在菇源公司的廠房里，記者見到了最新研發的全自動裝袋機，只要倒入配好的料，所有流程全部自動化，自動套袋、自動裝袋、自動扎口、自動打孔貼膠，菌棒整理得井井有條，工作效率達每小時800袋，并已成為規模化生產的主流機器。

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