隨著我國工業化進程的加快和高速加工技術的發展，國產機床功能部件產業發展遠不能滿足行業的需求。與國外相比存在嚴重的問題，如品種少、產業化程度低、技術水平不高等。然而，數控機床作為工業母機和裝備制造業的基礎，其快速發展，對國產數控機床功能部件的需求越來越緊迫。所以，欲想發展我國數控機床功能部件產業發展，需先了解其行業發展所面臨的問題：

第一、核心零部件大量依靠進口

經過近二十多年的技術引進、消化、吸收、創新，中國數控機床行業的發展令人矚目，國產數控機床功能部件的生產已經具備一定的規模。但是，據中國機床工具工業協會提供的數據，近年來我國一直是世界機床第一消費國和第一進口國。但是，機床行業迅速發展的背后，一個不能忽視的事實是，我國關鍵零部件生產依然受制于人，出現了利潤不高、產品缺乏核心競爭力的局面。

第二、國內生產企業的規模化不健全

據統計，我國國內功能部件生產企業在數量上是驚人的，但是在規模上卻遠遠達不到世界平均水平。以生產某種功能部件為主發展起來的企業在生產能力、工藝水平和使用經驗上都可以適應市場需求，在一定程度上可以形成規模。在競爭中往往讓用戶產生疑慮，影響其市場開拓，同時，其開發能力也有一定的局限性，所以難以形成著名品牌。

還有在江浙一帶大量涌現出的民營企業，可稱之為"民企型"。這些企業主要以勞動密集型、單一品種為主。由于競爭激烈，其質量和價格都能滿足中低檔數控機床的市場需要。而對于一部分外商合資企業或獨資企業生產部分較高水平的功能部件，但批量較小，且沒有獨立的開發能力，難以成為功能部件的主體和主流。

第三、適應性和滿足度達不到市場需求

從當前我國數控機床的發展趨勢來看，國產功能部件的適應性和滿足度遠遠達不到市場的需求。目前我國生產的功能部件多數以勞動密集型為主，技術含量低，難以適應國產數控機床的發展速度和技術要求，特別是高檔數控機床。除此之外，我國功能部件開發能力較弱，新產品開發速度慢，多數功能部件需要與國外合作開發、合作生產、合資經營，甚至只能組裝。

第四、缺乏高技術含量威脅產業安全

大量核心技術的缺乏和關鍵零部件的依賴直接影響到我國的機床產業安全。如隨著高速加工技術的發展，傳統的主軸結構已越來越不能適應高轉速、高精度的要求。因而，高速電主軸技術在數控機床上的應用日益廣泛，國產電主軸技術水平的高低必然影響主機產品的性能和水平。因此，我們需要強化預警工作意識，凝聚行業智慧和力量，維護產業安全。

來源：互聯網

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