我國是機床消耗第一大國，同時也是生產大國，但機床進出口逆差卻提醒國內機床企業，目前中國機床產業的產品結構還不能滿足市場的需求。與國際領先的數控機床產品相比，國內數控機床自主創新力不足，且品質穩定度上還有一定的距離。

國內數控機床用戶，不選購國產機床的主要原因就是產品的可靠性不能滿足用戶要求。機床市場的激烈競爭主要是產品可靠性的競爭，能否占領市場是影響我國數控裝備產業存亡和發展的關鍵。特別是在進口量不斷增加的形勢下，產品可靠性的提升對國產數控裝備在國際市場競爭中取勝，促進民族工業的發展等方面意義尤為重大。

產品的可靠性是影響市場占有率的關鍵因素。近年來，我國機床企業實施可靠性技術，國產機床的可靠性水平在穩步增長，但與發達國家同類產品相比差距仍然明顯。為改變我國機床工業的現狀，通過實施重大專項，促使國產高檔數控機床的可靠性水平接近或達到世界先進水平，解決困擾數控機床產業技術發展的工程難題，扭轉國際市場競爭的被動局面。

目前，國內數控機床的研發，主要面向高檔次，追求高速、精密和多軸聯動復合加工等。然而，隨著復合功能的增多和密集型技術的引入，不可靠因素和故障隱患增多。一臺高可靠性的機床可以收到幾臺機床同時運轉的功效，可減少用戶的停機損失和維修費用。在運轉和使用過程中發生故障的幾率增加，其先進性能和功能不能維持，降低或失去了使用價值。

數控機床產品的可靠性是使用和現場運行過程中暴露出來的質量屬性，考慮產品使用的時間因素和環境因素，未經使用的產品不能真實評價其可靠性水平。提高數控機床可靠性，就是減少或避免產品工作過程中所發生的各種故障。

在很多情況下，國產數控機床，影響產品可靠性的突出問題，往往是制造過程、裝配過程、配套件和外購件的選用以及早期故障沒有消除等，占發生故障的比例很大。強調可靠性試驗方法，加強產品制造過程、裝配過程、配套件和外購件的采購以及早期故障消除等過程的可靠性保證措施，實施系統工程，才能最終實現數控機床產品的可靠性提升。

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