排除故障沒有固定的模式，但在一般情況下，還是有一定規律的。通常采用的步驟大致可分為：癥狀分析→設備檢查→確定故障點→故障排除→確認效果。

1、癥狀分析

① 詢問操作人員：以獲得設備使用及變化過程、損壞或失靈前后情況的信息，還可以了解到一些過去類似的故障現象、原因以及曾經采取的措施等方面的情況。

① 觀察和初步檢查：對設備進行全面的觀察往往會得到有價值的線索。

③ 開動設備：一般情況下應要求操作人員按正常操作程序開動設備。如果故障不是整機性的致使電氣控制系統癱瘓，可以采用試運轉的方法開動設備，幫助維修人員對故障的原始狀態有個綜合的印象。

2、設備檢查

根據癥狀分析中得到的初步結論和疑問，對設備進行更詳細的檢查，特別是那些被認為最有可能存在故障的區域。要注意這個階段應盡量避免對設備做不必要的拆卸，防止因不慎重的操作引起更多的故障。

3、確定故障點

根 據故障現象，結合設備的原理及控制特點進行分析和判斷，確定故障發生在什么范圍，是電氣故障，還是機械故障？是直流回路，還是交流回路？是主電路還是控制 電路或輔助電路？是電源部分還是參數調整不合適造成的？是人為造成還是隨機性的？等等。根據前面所講的癥狀分析和對設備的檢查，在靈活運用“排除故障的一 般方法”，逐步縮小故障范圍，直至找到故障點。

4、故障排除

在確定故障點以后，無論是修復還是更換，排除故障對電氣維修人員相對來說，一般比查找故障要簡單的多。但在排除故障中一般不可能只用單一的方法，往往多種方法綜合運用。

①在排除故障的過程中，應先動腦，后動手。具體應遵循先外部后內部→先機械后電氣→先靜后動→先公用后專用→先簡單后復雜→先一般后特殊的原則。

②一般情況下，以設備的動作順序為排除時分析、檢測的次序。依這為前提，先檢查電源，再檢查線路和負載；先檢查公共回路再檢查各分支回路；先檢查主電路再檢查控制電路；先檢查容易檢測的部分（如各控制柜），再檢查不易檢測的部分（如某一設備的控制器件）。

5、確認效果

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