湖南日報記者 鄧晶琎

自從用58臺自動化機器取代了140多名注塑工，湖南東億電氣股份有限公司（以下簡稱“東億電氣”）注塑廠廠長毛正平的工作愈發得心應手。

11月26日，在邵東縣的東億電氣注塑車間，毛正平向記者介紹，邵東縣去年從沿海引進的一家高新技術企業，為東億電氣“量體裁衣”制造了一條自動化生產線，應用于打火機注塑工藝。

“現在，一個車間只需幾名工人配合機器操作，勞動強度降低了，效率大大提高了。”毛正平說。

近年來，以“機器換人”為代表的智能化升級，正為邵陽這個老工業基地轉型升級、創新發展注入強大新動能，助推“邵陽制造”邁向“邵陽智造”。

“邵東貨”插上了智造“翅膀”

3d打印出來的漫畫人物、會行走的智能箱包、自動感應式打火機……11月26日，在邵東智能制造技術研究院，琳瑯滿目的新奇產品吸引了記者一行的目光。它們都產自邵東。

“邵東貨”曾一度被等同于“廉價低端”，是什么讓“邵東貨”變身成了“高新奇”的精品貨？

記者在邵東智能制造技術研究院內的生產車間找到了答案。

這里的一臺臺自動化設備前，只有幾名技術人員在操作著精密的儀器，生產緊張而有序。

“我們主要為傳統制造產業提供智能裝備快速加工服務，邵東當地的打火機、小五金、皮具箱包企業都是我們的客戶。”邵東智能制造技術研究院副院長劉朋飛介紹，打火機龍頭企業東億電氣的自動化生產線，正是與該研究院合作而成。

2017年1月，邵東縣委、縣政府從廣東佛山引進組建了邵東智能制造技術研究院。研究院既是一個服務于傳統制造業的快速加工技術服務平臺，同時也為引入機器人、自動化、3d打印等智能制造企業入駐邵東提供基礎配套。

目前，研究院內設有深孔鉆精密加工區、精雕精密加工區、真空熱處理車間、鏡面火花加工區等功能區；擁有大型加工設備4臺、高速精雕機器12臺等高端技術設備和專業技術人員60余人、專業設計團隊20余人。

湖南東億電氣股份有限公司董事長陳書奇告訴記者，2017年，東億電氣通過與研究院合作，實現了“機器換人”，在勞動用工減少80%的情況下，產值卻同比增長了40%。

打火機行業轉型成功的經驗被邵東縣委、縣政府“復制”到皮具箱包、小五金、印刷等傳統行業。

依托邵東智能制造技術研究院，邵東縣去年成功引進了飛拓自動化、中捷精密、先臨三維、蓮花無人機、億智軟件、盈峰節能等21家高新技術企業。這些新引進的企業與皮具箱包、小五金等邵東傳統行業合作，為產業升級發展打開了技術枷鎖，幫助完成了現代化改造。

2017年，邵東縣實現年產打火機115億只，注塑打火機占全球市場份額70%；年產工具小五金3億套件，70%以上產品遠銷歐美、東南亞、中東及港臺地區；書包占全國市場份額70%，暢銷俄羅斯、巴西等70多個國家和地區。

邵商返鄉青睞“智能制造”

27日，全球邵商大會召開。這兩天的邵陽格外熱鬧。

“這么多高新技術企業落戶邵陽，太震撼了。”這是客商唐凌波參觀邵陽經開區后的感受。

唐凌波是武岡人，在廣州經營一家科創技術服務公司。他說，邵陽近年來發生了翻天覆地的變化，園區很多企業實現了工業4.0制造，產業轉移已初具規模，逐漸成為大家爭相投資的沃土。他此次過來考察產業集聚情況，希望能在家鄉投資。

而在唐凌波之前，早已有越來越多的邵商返鄉，圍繞智能制造等產業投資興業。

位于邵陽經開區的亞洲富士電梯邵陽生產基地，機器人生產線正在生產電梯箱門。幾塊304不銹鋼板被一臺機器人抓取后，再經過另外3臺機器人的“傳遞”，幾分鐘后“變成”了一塊電梯箱門成品。

“這里只需要2個人操作編程就可以了，過去一條生產線需要近80人。”亞洲富士電梯股份有限公司董事長王要輝是邵陽縣人，他說，企業在深圳坪山已經耕耘了十幾年，近幾年邵陽發展特別快，因此決定把擴建的生產基地選擇在了自己的老家。

“對這片土地有很深的感情，回老家也算是一種反哺，希望它能建設得更好。”王要輝告訴記者，目前公司邵陽生產基地的高管中，有近三成都來自深圳總公司。隨著今年底懷邵衡鐵路通車，邵陽去深圳的高鐵車次將更多更快，兩地間的交流將更加便捷。

在《湘南湘西承接產業轉移示范區總體方案》中，特別提出了要發揮邵商在開拓東南亞市場的積極作用，積極參與東盟區域合作。而亞洲富士電梯邵陽生產基地于今年剛建成投產，就有了多家東南亞企業的訂單，下一步將積極拓展老撾、越南等東南亞國家和南非市場。

更多邵商返鄉，將目光鎖定了智能制造、先進裝備等領域。

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