jc35導讀：山特維克可樂滿研制了專用的可轉位刀片，開發這種刀片的目的是充分利用帶有高壓冷卻液的車床。專門開發的刀片上的斷屑槽的外緣經過倒圓處理，無論是進行中等精車還是精車時，性能都同樣出色。

山特維克可樂滿完全的創新技術包括專用的可轉位刀片，開發這種刀片的目的是充分利用帶有高壓冷卻液的車床。新型coroturnhp刀片能最有效地利用高壓冷卻液，從而有助于射流滲入切削部位。這些刀片還可克服hpc在使用傳統刀片槽形時出現的一些副作用。為了滿足冷卻液的工作壓力在30巴以上（最佳狀態在70巴以上）的要求，hpc車床因此而誕生，在同時使用hp噴嘴技術和專用刀片時，這種車床很有競爭優勢。

據了解，專門開發的刀片上的斷屑槽的外緣經過倒圓處理，無論是進行中等精車還是精車時，性能都同樣出色。槽形設計能&ldquo收集&rdquo冷卻液射流，形成最有效的液壓楔。這種技術延長了刀具的使用壽命，加大了對切屑形成的控制，性能無與倫比，它不僅可以用于車削延展性非常大的金屬、不銹鋼和超合金，而且在車削廣泛使用的不銹鋼方面，還具有獨特優勢。

另外，山特在研發coromill690的過程中，設計了專門用于鈦合金銑削的先進的可轉位刀片、長刃銑刀以及冷卻液通道和噴嘴，為每片刀片提供hpc效應。由于多個刀片沿著銑刀形成徑向刃口，冷卻液噴嘴在定位時，能夠確保最優化的效果。在無需使用銑刀的整個軸向深度的情況下，可以使用塞子代替噴嘴，這樣可以避免不必要的空噴射而浪費冷卻液壓力。為了根據機床類型、切削參數、軸向切深和刀具特性，提供噴嘴射流的最佳數據，公司開發了專門的流量和壓力計算器。

各種驗證試驗和應用表明，這種技術大大加快了難加工材料的切削速度，刀具的使用壽命延長一半以上。還有一個主要的好處是改善了切屑控制，消除了加工區域和排屑通道的許多問題。山特維克可樂滿擁有幾十年利用高壓冷卻（hpc）射流進行加工的創新和經驗，現在已經得到廣泛的應用，最主要的是，并不局限于難以加工的材料。

來源：阿里巴巴機械

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