深圳佳鐵機數控機床對刀儀|別拘一格

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fanuc系統數控車床對刀及編程指令介紹fanuc系統數控車床設置工件零點常用方法一，直接用刀具試切對刀1.用外園車刀先試車一外園，記住當前x坐標，測量外園直徑后，用x坐標減外園直徑，所的值輸入offset界面的幾何形狀x值里。2.用外園車刀先試車一外園端面，記住當前z坐標，輸入offset界面的幾何形狀z值里。

在工件的加工過程中，工件裝卸、刀具調整等輔助時間，占加工周期中相當大的比例，其中刀具的調整既費時費力，又不易準確，后還需要試切。統計資料表明，一個工件的加工，純機動時間大約只占總時間的55%，裝夾和對刀等輔助時間占45%。因此，對刀儀便顯示出的優越性。工件加工的過程中，手工對刀或者對刀塊對刀誤差較大，經常在對刀之后出現因為對刀不準確等情況而發生不良品或廢品，增加了材料成本，同時在整個加工周期中耗時比例大，又增加了時間成本，在這個以質量、速度取勝的加工時代，為機床添加一個機床自動對刀儀顯得尤為重要。

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深圳佳鐵機數控機床對刀儀|別拘一格，事實上，找工件原點在機械坐標系中的位置并不是求該點的實際位置，而是找刀尖點到達(0，0)時刀架的位置。采用這種方法對刀一般不使用標準刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。2.對刀儀自動對刀現在很多車床上都裝備了對刀儀，使用對刀儀對刀可免去測量時產生的誤差，大大提高對刀精度。由于使用對刀儀可以自動計算各把刀的刀長與刀寬的差值，并將其存入系統中，在加工另外的零件的時候就只需要對標準刀，這樣就大大節約了時間。

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