最近，位于青田縣的全國童鞋生產龍頭企業起步集團，發布了最新一款具有定位智能功能的童鞋。起步集團在全國業內率先建立制鞋自動化與機器換人工程聯合研發中心后，新產品推出步伐明顯加快，轉型升級快馬加鞭。

制鞋產業是青田縣四大主導產業之一，并已成為麗水市最主要的生產基地。目前全縣有制鞋及相關生產企業近200家，其中規上企業28家，從事相關行業人員2萬人，有中國馳名商標9只，省著名商標8只，涌現出如意爾康、起步等一批骨干企業。

“制鞋業原本是一個勞動力密集型產業。”青田縣經信局負責人表示，受土地資源、勞動力成本、原材料價格以及環保多方面因素影響和制約，勞動密集型生產模式迫切需要加強以“機器換人”為核心的現代化技術改造。“通過 ‘機器換人’，有效緩解了制鞋企業招工難、用工貴問題，促進企業裝備提檔、產品提質、生產提效。”

近年來，青田以“省級鞋服行業‘機器換人’試點”為契機，采取“龍頭企業先行先試、規上企業復制推廣”漸進方式，實施“機器換人”三年行動計劃，財政對實施“機器換人”的制鞋企業予以5萬至萬元的補助，推動“零土地技改”項目落地，提升鞋服制造流程模塊化、標準化，提高行業“機器換人”普及率。

去年以來，起步集團與浙江工業大學合作研究開發“童鞋生產機器換人系統研發”項目，引進國際領先的意大利全自助智能生產線。在生產車間，公司新裝上電腦控制自動上膠中后幫機、自動上膠前幫機、電腦針車等先進設備，形成了年產150萬雙童鞋的生產能力。“機器換人”，一個頂仨。目前車間減少人工35%、節省電費50%，優質品率提高到98%以上。

如今，在青田億元以上制鞋的企業中，像意爾康、起步、中胤、卡洛斯、杰邦、展風等集團或公司均實現了電腦智能、機器人裁剪等，生產效率大幅提升，工人數量和工傷率明顯減少。

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