奧康飛織車間(資料圖)

▲康奈云定制商城上線儀式現場康奈集團供圖

編者按：

溫州好，別是一乾坤！

回看走過的路，溫州人民敢為人先，始終屹立潮頭；審視當下的路，溫州發展向上向好，正在醞釀蝶變；遠眺前行的路，溫州前景無限美好，定能再創輝煌。

站在新的歷史節點上，溫州正奮力譜寫“八八戰略”再深化、改革開放再出發的新篇章。溫州都市報全媒體推出系列報道，聚焦溫州重大平臺打造、重大產業發展、重大項目落地、重大工程建設，看甌越大地煥發出新的生機和活力，感知溫州脈動，展現溫州在轉型升級快車道上高質量發展的力量和信心。

11月的一個下午，在康奈的劃裁料車間里，兩臺切割機正在工作中——通過操作屏排版要切割的形狀，由機器臂自動掃描切割，一臺機器相當于4個切割工人的效率。然而，這還僅僅是康奈切割系統的2.0版本。目前，康奈正從意大利引進最新版切割機，新的3.0系統已在路上。

“鞋革行業是傳統行業，但康奈正通過品牌升級、技術創新、信息化建設、智能制造，蝶變為一家科技型企業。”在今年康奈的“雙11”活動直播后，康奈集團總經理鄭萊毅如是說。

浙江溫州和廣東東莞、福建晉江和四川成都被并稱為四大中國鞋都。作為老牌鞋都，溫州鞋革制造業有7個中國名牌產品、82枚中國馳名商標、196家中國真皮標志企業，占全國鞋革行業品牌榜半壁江山……溫州鞋品牌還參與了各種國家大型活動，如前不久剛舉辦的首屆中國國際進口博覽會，奧康聯合北京公安部共同研發，專門為上千名上海公安干警提供警用男單皮鞋；紅蜻蜓“智慧門店”項目則出現在第五屆世界互聯網大會上，是鞋服行業為數不多的參展商之一。

2017年，溫州市鞋革行業實現工業總產值1002億元，躋身千億產業集群行列。2018年1~9月，全市鞋類出口5.05億雙，同比上升7.35%，出口總值218.22億元人民幣，同比上升6.01%。

看溫州傳統優勢行業如何轉型升級，鞋革行業是一個重要樣本。在激烈的市場競爭下，溫州鞋革行業積極探索智能制造道路，同時在新零售領域大力拓展線上線下融合。在相關政策扶持下，作為中國鞋都的溫州，正多條腿“修煉內功”高質量發展，為走向“世界鞋都”積蓄能量。

“智能化生產”不是口號

不同于工業品制造，制鞋的工業化和智能化程度一直不高。但溫州大型鞋企和世界制鞋龍頭意大利直接對接，在設備自動化領域走在全國前列。

比如康奈早在2009年就從意大利直接進口了切割機，當時單價超過50萬元，在行業內是一筆不小的投入。在此之前，溫州市所有鞋企都是用人工手工切割。如何在一整張皮革上，更高效率地切割出一雙鞋子不同部位需要的皮料，使皮料最省，全靠工人的經驗與手藝。

據康奈相關車間負責人介紹，這樣一臺切割機，整體工作效率相當于4個人，且對操作工人提出較高要求。而今年正從意大利進口的切割機，價值超百萬元，在原先基礎上可完全由機器排版，將進一步節省人工。而且機器可檢測到一張完整皮革中細微差別的皮質，讓皮質更精準對應相應鞋子部位的需求，達到最高的利用效率，讓皮革物盡其用。

行外人很少知道，鞋跟其實也可以通過自動化設備生產，而且溫企里仁納米科技走在了行業前沿。十多年來，該公司在設備更新方面大手筆投入，如2007年引進兩臺意大利噴涂設備，每臺價格高達100多萬元。近年來投入2000多萬元進行機器換人改造，從第一道工序注塑機的自動供料、機械手取產品到自動線噴涂……電鍍以及各車間的半成品物流基本實現了自動化。而且從廣州引進技術團隊自主研發了國內第一條鞋跟配套產品納米出面的自動生產線，擁有20多項發明和實用新型專利。

“完全不能拿利潤多少來衡量，但行業競爭到這個地步，這樣的投入是必要的，智能制造也是我們這些勞動密集型企業生存和發展的需要。”里仁納米科技董事長林莉坦言。

“機器換人”正在席卷溫州鞋革業。

巨一集團3年投入近4000萬元，將國內外最先進的3d打印機、全自動切割機、電腦激光機、電腦針車機等設備用于鞋類制造，企業機器化水平已達50%以上，為企業減少用工近千名，而且大幅降低工人的勞動強度；帝邦花費千萬引進電腦激光等設備；金帝近幾年每年投入超過1萬元引進智能化、自動化的裝備進行技術改造；鹿城皮鞋入選“浙江省2016年‘機器換人’分行業推進”名單；中國鞋都三期開展打造“機器換人”示范街，戈美其鞋業為單機改造示范點、吉爾達鞋業為小微園示范點、旭達鞋業為大型流水線改造示范點、迪索鞋業為精品生產線改造示范點……

隨著智能制造的推進，溫州鞋革的品質有所提升，且愈發穩定。康奈集團曾代表中國鞋企參與鞋類國際標準制定；11月初，奧康獲得了第三屆中國質量獎提名獎，這也是全國皮革行業首家獲得中國質量獎提名獎的企業。

“大拆大整大建大美”助力產業聚集

目前中國有四個鞋類生產聚集地。溫州市鞋革行業協會執行會長謝榕芳分析，以廣州、東莞等地為代表的廣東鞋業基地，是世界制鞋業生產制造設計研發、采購貿易、人才資訊的集散中心，具有較強的研發和技術優勢；以泉州、晉江等地為代表的福建鞋業生產基地，主要生產旅游運動鞋，擁有安踏、特步、361°等國內知名運動品牌，具有一定品牌優勢；成都鞋業基地主打女鞋，出現了一批知名女鞋企業；溫州鞋業基地則主要生產真皮男女鞋、外貿安全鞋、休閑、注塑鞋，集聚了一批國產知名品牌，而且整個制鞋的產業鏈較為完善，具有產業規模優勢突出、專業分工配套完善、品牌集聚效應明顯、經濟效益顯著等優勢，是中國最具競爭力的鞋革生產、出口基地之一，在全國同類產品中具有較強的示范帶動效應。

在今年4月的“中國鞋都”復評中，考評組就認為“產業聚集”效應是溫州鞋革業的優勢所在。制鞋、制革、皮件3個主體產業，合成革、鞋材、鞋機、鞋楦、模具、皮革化工等配套產業協同發展，專業市場、鞋類質量監督檢測中心、皮鞋分技術委員會、皮革研究所、鞋都圖書館、博物館、信息中心、技術學院、文化廣場、展覽公司和設計等服務配套進一步完善，推動了行業發展競爭力不斷提升。

鞋革行業的發展離不開相關政策的支持，更離不開新一輪城市改造的“騰籠換鳥”。

2014年，溫州將鞋業正式列為五大支柱產業之一，并推出了多個產業提升規劃文件，包括《鞋業產業提升發展規劃(2014~2020年)》《鞋業產業提升發展三年行動計劃(2014~2016年)》《關于進一步促進鞋業產業提升發展的若干意見》《鞋革制造業改造提升實施方案(2018~2020年)》等，明確了努力建設成為國際鞋業時尚設計中心智造中心、展銷中心的目標，并指明了強化創新設計、名企培育、技術改造和創新營銷模式的發展方向。

在產業聚集空間布局上，經過近三年的“大拆大整”，特別是溫州中國鞋都鞋革城所在地鹿城區，將騰挪出的新空間進行了鞋料市場的重新規劃。隨著河通橋鞋料市場實現拆遷、黃龍商貿城改造等，越來越多的鞋材商家搬到了中國鞋都鞋革城，集聚效應、規模效應逐漸顯現。同時，隨著國家市場采購貿易方式試點落戶鹿城，為中國鞋都鞋革城成為國際化市場采購中心奠定基礎。

“政府大力推進城市環境整治，道路直了、綠化美了、河道凈了、城市亮了，空氣清新了，提升了人居生活環境，重塑了溫州形象。”浙江紅蜻蜓鞋業股份公司科創中心總監吳建欣說：“這不僅是城市硬件在變，其軟環境也得到了變化，這對于企業引進人才，留住人才是一個很好的外部因素。”

線上線下融合的渠道變革

對于制造行業而言，一邊是生產，一邊是銷售，兩者匹配，才能成功。對于溫州鞋革行業而言，隨著互聯網對人們生活、生產方式的全面影響，傳統的銷售模式受到了很大的沖擊。渠道向多元化轉型，以及線上線下打通的新零售模式，是傳統零售行業大勢所趨。

在今年發布的《鞋革制造業改造提升實施方案(2018~2020年)》中，就明確要以創新營銷模式，拓展市場發展空間，推動個性化時尚定制模式，打通線上線下展示銷售與數據采集、設計生產一體化協作平臺，完善從數據采集到生產出貨的前后端聯動加速反應機制，做到數據同步更新、流程實時顯示、送達更加及時。

“雙11”的戰場便是檢驗新型營銷模式的最好試金石。今年多家溫州鞋企接入了天貓智慧門店。如此一來，線上優惠可線下使用，線下新款爆款也可線上銷售。消費者即使在線上下單，商家也能將貨品迅速匹配到離客戶最近的線下智慧門店。同時，利用天貓智慧門店的數據系統，還可分析客戶偏好，從而更精準地進行廣告投放和營銷推送。今年，紅蜻蜓和奧康雙雙進入天貓“雙11”鞋類銷售前十，此外，紅蜻蜓天貓智慧門店“雙11”預售排名鞋行業第一，當天銷售同比增長110%，會員招募排名鞋行業第一。

不僅僅是渠道數字化，從消費者體驗角度，智能化、定制化也是一大趨勢。比如康奈10月份剛推出的云定制商城，消費者可在全國58個城市的門店通過3d量腳儀獲得含有48個維度的腳型數據報告，通過該數據報告，可在傳統鞋碼基礎上，再加上腳型、腳寬、腳背高等因素，在同一鞋碼的情況下選擇更貼合自己腳型和用腳習慣的鞋子。

據康奈集團相關負責人介紹，不同于過去大規模訂單的集中生產，定制化將對生產流程提出新的要求。目前，康奈構建的定制交易平臺實現了線上線下會員通、商品通、庫存通、價格通、支付通、促銷通、供應鏈通，從而實現信息流、數據流、業務流的統一，在7~10天就可快速交付給消費者。

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