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退火的次要目的是使金屬外部組織到達或剛到均衡形態，爲后續加工和最終熱處置做預備。去應力退火是爲了消弭出于塑性形變加工，焊接等而形成的以及鑄件內存在的剩余應力而停止的退火工藝。鍛造，鑄造，焊接以及切削加工后的工件外部存在內應力，如不及時消弭，將使工件在加工和運用進程中發作變形，影響工件精度。采用去應力退火消弭加工進程中產生的內應力極其重要。去應力退火的加熱溫度低于相變溫度，借此。退火：退火進程中發作得是珠光體轉變在整個熱處置進程中不發作組織轉變。

上海 機電設備公司制造和銷售高頻電磁感應加熱設備，有超音頻，中頻，超高頻三種類型，超音頻動力等級從3kw-200kw，3kw主要應用于行業輸液管的熱套，15kw廣泛用于于金屬零件的焊接，加熱，淬火，退火等，15kw以上設備用于相當大的金屬工件感應加熱，淬火，退火，釬焊。中頻設備常常用來鍛造加熱，熔煉各種金屬。非金屬，材料物質的說明提純。超高頻用來對細小工件的加熱，焊接，軸類等工件的表面淬火。

淬硬層較深(3~5mm)適用于接受歪曲，壓力負荷的零件，如曲軸，大齒輪，磨床主軸等(所用資料為45號鋼，40cr，9mn2v和球墨簡而言之，高頻淬火和中頻淬火的最大差異可以是加熱厚度的不相同，高頻淬火能夠短時間的表層淬硬，晶體安排很細，結構變形小，而中頻外表應力比高頻的要小。

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