刀柄夾持刀具的方式通常有最常用的彈簧套筒式，結構簡單精度較高平衡性好的熱裝式，夾持力大的側固式，強力錐面滾針壓緊式，精度非常高的振擺可調(diào)式等等。但各方面性能都較好，并且操作非常方便的液壓式一直受到客戶的歡迎。

以前在狹窄的零部件結構中，加工較深的部位，只好直接用長的鉆頭，立銑刀，鉸刀等去加工，這類刀具，不但價格昂貴，而且剛性差，易于損傷。為此常推薦使用圓錐形細身的熱裝式刀柄，它的細身圓錐刀柄懸伸長度很長，故只需裝上短的刀具即可。熱裝式刀柄夾持工件時，須先加熱刀柄，需要有專門的加熱裝置，安裝費時費事。且剛性和加工表面質(zhì)量方面還是有所不足。最近日本nt公司開發(fā)了新的細身型液壓刀柄phcs，可以方便地在易干涉復雜零件的深部，用立銑刀、鉸刀、鉆頭等加工，可以在五軸機床上用球頭立銑刀等加工深部的曲面斜面等，引起業(yè)界人士關注歡迎。

分析其特點有以下幾方面：

一、縮緊刀具的操作非常簡單&mdash&mdash液壓刀柄夾緊刀具是利用巴斯噶原理，密閉容器中充滿液體，體積變化和壓強變化成正比。只要用六角扳手轉動夾緊螺釘，使液腔體積減少，腔內(nèi)壓力增加，使液腔內(nèi)壁向中心膨脹而鎖緊刀具(圖2)(圖3)。無論是誰都能簡單地用內(nèi)六角螺釘扳手操作夾緊。熱裝式刀柄則必需有加熱裝置，加熱冷卻耗費時間，不慎還可能灼傷。

二、夾持精度高&mdash&mdashphcs型不是通過一處，而是通過均勻分布的兩端支持夾緊，故夾持穩(wěn)定夾持精度高，可達3&mum(圖3)(圖4).和熱裝刀柄一樣，都是靠夾持部分內(nèi)壁向里收縮夾緊，沒有像彈性套筒那樣，一面收縮一面會向里運動，而致使刀具軸向位置變化，影響其軸向精度(圖3)一般可能達到0.1左右。

三、剛性較熱裝式高----如圖4例，兩類刀柄同時夾持d=&phi12的刀具，在懸伸4d=48毫米處，逐步加載 ，測得曲線，可見細身液壓刀柄的變形位移量最小，剛性較高。這是因為它不像熱裝式，有可能做得較粗。

四、抗振性能加工表面質(zhì)量比熱裝式高，也是各種常用夾持方法中最好的。因為它的夾緊刀具是通過液體介質(zhì)。夾持刀具的套筒由整體高壓油支持(圖6)，phcs均布的油腔油液吸收了加工中的振動能量，使振動較快地衰減下來，從而產(chǎn)生防振效果。圖6左部為兩種夾緊方式振動衰減曲線的比較。圖7為二者加工表面質(zhì)量的比較。

五、精度能長期保持，使用壽命長還在于進行了特殊的防銹處理，此刀柄和機床主軸孔的連接有7/24的bt型(包括中空兩面定位式的)，hsk型等。由于表面的特殊鍍層，減少了其間配合表面可能發(fā)生的粘結，有效防止了主軸的損傷，防止了刀具壽命縮短和加工精度的惡化。水溶性切削液也可以放心使用。

來源：阿里巴巴機械

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