機床三杠有什么概念簡介你清楚嗎

2018-11-01 18:42來源:鈦浩機械

原標題：機床三杠有什么概念簡介你清楚嗎

機床是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。機床三杠加工認準鈦浩機械，品質保障，現代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。

一、機床三杠

是指絲杠、光杠、開關杠，和主軸一樣是機床的重要傳動件之一。分為：

1、梯形絲杠：用來車削螺紋，使拖板箱（溜板箱）的拖板和上面的車刀按要求的速度運行。

2、光杠：把進給箱的運傳給拖板箱，使上面的拖板和車刀按一定的速度移動。

3、開關杠：通過進給箱（走刀箱）右旁或拖板箱右旁的手柄可使車床主軸開動或停止。

二、梯形絲杠（桿）

1、術語

分30°公制梯形螺紋和29°吋制梯形螺紋。

牙型角，牙型半角，螺紋的大徑、中徑、小徑，螺距（單線）、導程（雙線），螺距公差，螺距誤差，螺距累積公差，螺旋線軸向誤差、螺旋線軸向公差，半角誤差等。

2、精度等級及應用

①絲杠及螺母共分7個等級，即3、4、5、6、7、8、9級。3級精度最高，依次逐漸降低。

②應用：3、4、5、6級為為磨削絲杠，精度高、價格貴一般不用。

（1）7、8、9級應用廣泛：

7級：用于精確的傳動，如精密絲杠車床，外園磨床，內園磨床，平面磨床的進給運動等。

8級：一般傳動，使用最廣，如普通車床，螺紋銑床。

9級：用于低精度傳動，如分度的進給絲杠。

3、絲杠、螺母的標識符號

①產品代號用t表示。

②尺寸規格用“公稱直徑×螺距”表示，單位mm。

③螺紋為左旋時，在尺寸規格后標準lh，右旋不標注。

④螺紋精度等級標注在尺寸規格之后，用“-”隔開。

⑤標注示例：

公稱直徑55mm，螺距12mm，精度6級的右旋螺紋：t55×12-6

公稱直徑55mm，螺距12mm，精度7級的左旋螺紋：t55×12lh-7

多線螺紋（如兩線）：t55×24（p12）lh-7

吋制螺紋t2-1/2"-4-6

4、材料

8、9級絲杠所用材料：

①淬硬：用合金鋼40cr。

②不淬硬：中碳鋼45，易切削鋼（非調鋼）y40mn

5、機械加工要點

①工藝流程：下料→校直（園跳動≤1.2）→切端面→鉆中心孔→粗車兩端及外園→校直（園跳動≤0.6）→（時效）→取總長鉆中心孔→半精車兩端及外園（普車）→粗磨外園→粗車螺紋→半精車螺紋（普車）→修磨中心孔→車兩端軸頸→磨外園→精車螺紋（精密絲杠車）→檢驗。

②注意點：

a、粗精加工要斷續，分開，以減少內應力，防止彎曲，提高螺紋精度。

b、車螺紋前一定要對刀在中心線上，精車的用對刀顯微鏡，簡單方法用對刀樣板。

c、刀具：粗車、半精車用白鋼刀，前角10°-12°，后角10°-15°，主付刀刃前面磨成月牙槽形，園弧半徑1.5—3mm。

精車：用硬質合金，前角0℃，后角10°-15°，用200#--300#中硬氧化鋁油石作精研，用#--800#油石作細研刀具粗糙度要在ra0.4以上，以保證牙型準確和螺紋側面光潔度。

d、冷卻油：一般用變壓器油參20%氯化石臘，可獲得ra1.6以上的光潔度，也可用植物油如豆油。

e、粗、半精、精車后都要校直，精度高的絲杠要時效處理，校直時車螺紋前壓外園高點，車螺紋后砸底徑凹點。

f、車削螺紋時室內溫度基本保持恒定，精車螺紋后要等2小時后再隨室溫檢驗。

g、除圖紙要求外，絲杠兩端中心孔必須保留，不得破壞和去除。

h、絲杠加工和檢驗都是指螺紋有效長度。

6、檢驗方法

①螺距和螺距誤差的側量

a、用螺距規測量：準確度不高。

b、用萬能工具顯微鏡測量（19jc）。

c、在靜態絲杠檢查儀上測量。

②螺紋牙型半角的側量

a、樣板光隙法：準確度不高。

b、萬能游標角度尺。

c、在萬工顯上用軸切法測量。

③螺紋中徑尺寸一致性測量

a、在工具顯微鏡上測量：干涉法。

b、用三針法、二針法、單針法測量。

④小徑的測量

a、在萬工顯上用影像法。

b、用螺紋千分尺（接觸法）。

⑤大徑的測量同小徑測量

⑥螺旋線誤差測量

a、動態測量

（1）絕對測量：絲杠動態檢查儀。

（2）相對測量：串聯式導程儀。

b、靜態測量：靜態絲杠檢查儀，萬工顯。

三、光杠

1、材料：45#

2、工藝流程：下料→齊頭打中心孔→車外園→校直→磨外園→銑鍵槽→檢查。

四、開關杠

1、材料：45#

2、工藝流程：同光杠。

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