近年來(lái)，隨著服裝行業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展的需要，智能化制造發(fā)展方向得到了行業(yè)企業(yè)的高度認(rèn)可和重視。

中國(guó)是全球規(guī)模最大、種類最全、產(chǎn)業(yè)配置網(wǎng)絡(luò)最完整、國(guó)際市場(chǎng)份額占比最高的服裝大國(guó)，隨著經(jīng)濟(jì)全球化速度加快、人口紅利、成本優(yōu)勢(shì)的逐漸減弱，在來(lái)自新興經(jīng)濟(jì)體中低端制造競(jìng)爭(zhēng)壓力逐漸顯現(xiàn)的同時(shí)，我國(guó)服裝行業(yè)同時(shí)面臨產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈高端領(lǐng)域與發(fā)達(dá)國(guó)家更多的直接競(jìng)爭(zhēng)，競(jìng)爭(zhēng)特征已從自然資源的競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸R(shí)創(chuàng)新”的競(jìng)爭(zhēng)?！爸R(shí)創(chuàng)新”不僅要求產(chǎn)品本身具有較高的知識(shí)技術(shù)含量，同時(shí)也要求對(duì)產(chǎn)品制造過程中涉及的技術(shù)、管理方法、組織、機(jī)制和生產(chǎn)模式進(jìn)行創(chuàng)新。

近年來(lái)，隨著服裝行業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展的需要，智能化制造發(fā)展方向得到了行業(yè)企業(yè)的高度認(rèn)可和重視。服裝企業(yè)紛紛投身智能化改造，服裝企業(yè)的裝備水平、信息化建設(shè)水平明顯提高，在技術(shù)創(chuàng)新、制造升級(jí)等方面取得了許多具體的成績(jī)，一些知名服裝企業(yè)已初步建成了智能化生產(chǎn)車間。智能生產(chǎn)是智能制造的主線，而智能工廠是智能生產(chǎn)的主要載體，是服裝行業(yè)信息化建設(shè)的主要目標(biāo)。

智能工廠集初步的智能手段和智能系統(tǒng)等技術(shù)于一體，主要通過構(gòu)建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化。智能工廠融合智能制造、精益物流、可視化管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、綠色制造等先進(jìn)的生產(chǎn)管控理論和方法，具有自主能力，可進(jìn)行采集、分析、判斷、規(guī)劃，并能通過整體可視技術(shù)進(jìn)行推理預(yù)測(cè)，利用仿真及多媒體技術(shù)，將實(shí)境擴(kuò)增展服裝設(shè)計(jì)與制造過程，可實(shí)現(xiàn)智能化、柔性化、敏捷化的產(chǎn)品制造，從而縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低庫(kù)存、提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品個(gè)性化定制。對(duì)于服裝行業(yè)而言，建設(shè)智能工廠，主要有以下三個(gè)要點(diǎn)：

一、完成數(shù)據(jù)連通

數(shù)據(jù)的連通，是智能工廠各項(xiàng)任務(wù)流轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，是生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行的保證。建設(shè)智能工廠，首先要進(jìn)行全業(yè)務(wù)視角的數(shù)據(jù)總體設(shè)計(jì)，保證數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)互相關(guān)聯(lián)，避免信息孤島。在智能工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，會(huì)產(chǎn)生來(lái)自各應(yīng)用系統(tǒng)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，包括設(shè)計(jì)信息、工藝參數(shù)、制造信息、倉(cāng)儲(chǔ)物流數(shù)據(jù)、質(zhì)量信息、人員信息等，因此，在智能工廠的建設(shè)過程中，需要一套統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)體系來(lái)規(guī)范數(shù)據(jù)管理的全過程，建立數(shù)據(jù)命名、數(shù)據(jù)編碼和數(shù)據(jù)安全等一系列數(shù)據(jù)管理規(guī)范，保證數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性。此外，需要明確數(shù)據(jù)管理的原則和構(gòu)建方法，確立數(shù)據(jù)管理流程與制度，協(xié)調(diào)執(zhí)行中存在的問題，并定期檢查落實(shí)優(yōu)化數(shù)據(jù)管理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、流程和執(zhí)行情況。智能工廠數(shù)據(jù)架構(gòu)主要有以下幾點(diǎn)要求：

(1)數(shù)字化：為產(chǎn)品全生命周期活動(dòng)建立共享的數(shù)據(jù)庫(kù)和知識(shí)庫(kù)，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄；

(2)網(wǎng)絡(luò)化：建立連續(xù)的、相互連接的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)和生產(chǎn)物聯(lián)/物流網(wǎng)絡(luò)，使所有信息可實(shí)現(xiàn)基于網(wǎng)絡(luò)的互聯(lián)互通；

(3)集成化；對(duì)各應(yīng)用系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)部集成，高效完成數(shù)據(jù)的核對(duì)、清理和映射；

(4)信息可視化：通過工廠級(jí)通訊和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)過程的透明化和可視化，通過數(shù)據(jù)處理，形成有用的信息，并按需顯示；

(5)協(xié)調(diào)決策智能化：對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的干擾和波動(dòng)進(jìn)行協(xié)調(diào)，利用相關(guān)數(shù)據(jù)和信息，模擬仿真實(shí)際生產(chǎn)過程，選取最優(yōu)化的生產(chǎn)路徑，形成最佳決策。

二、應(yīng)用智能化裝備

智能裝備及智能制造單元是支撐服裝智能工廠實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)，也是服裝智能制造實(shí)施的關(guān)鍵條件，智能工廠要求制造裝備數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，具有感知、分析、推理、決策和控制功能。服裝智能制造裝備主要包括智能裁床、智能縫制系統(tǒng)、智能吊掛系統(tǒng)、智能柔性整燙系統(tǒng)、智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)等，運(yùn)轉(zhuǎn)中集合了傳感器、智能控制系統(tǒng)、機(jī)器人或機(jī)械手、rfid技術(shù)等，能夠?qū)υO(shè)備、生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并通過人機(jī)交互實(shí)現(xiàn)智能決策與自適應(yīng)控制。

此外，服裝智能生產(chǎn)裝備需要實(shí)現(xiàn)“智能機(jī)器——機(jī)器人——人”三者之間的互相感知、合作共事，在通過輔助機(jī)械手或機(jī)器人，完成抓取、傳送及其他重復(fù)性勞動(dòng)任務(wù)的同時(shí)，強(qiáng)調(diào)人機(jī)協(xié)作，充分利用人的判斷能力、決策能力及靈活性完成復(fù)雜多變的工作任務(wù)。

服裝行業(yè)運(yùn)用的智能裝備，應(yīng)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際需求和特點(diǎn)進(jìn)行適應(yīng)性的設(shè)計(jì)和開發(fā)，通過建立高柔性生產(chǎn)系統(tǒng)，采用拉動(dòng)方式進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，從生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)線均衡和快速換型等方面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)均衡化，提高生產(chǎn)質(zhì)量，最大化減小庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)高效精益化制造。

三、實(shí)現(xiàn)信息化管理

智能化管理是對(duì)整個(gè)服裝制造過程中的一切活動(dòng)進(jìn)行管理，它通過協(xié)調(diào)管理智能工廠的人員、裝備、原料和能源等資源，把原料轉(zhuǎn)化為服裝商品。智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要管理由設(shè)備、人和信息系統(tǒng)執(zhí)行的行為，并管理有關(guān)調(diào)度、產(chǎn)能、產(chǎn)品定義、歷史信息、生產(chǎn)裝備信息、以及相關(guān)的資源狀況信息的活動(dòng)。

1、資源信息管理

資源信息管理主要是指工廠對(duì)信息活動(dòng)中積累起來(lái)的、以信息為核心的各類信息活動(dòng)要素(信息技術(shù)、設(shè)備、信息生產(chǎn)者等)的集合進(jìn)行管理，其主要任務(wù)是有效地搜集、獲取和處理工廠內(nèi)外信息，最大限度地提高信息資源的質(zhì)量、可用性和價(jià)值，并使工廠各部分能夠共享這些信息資源。erp系統(tǒng)是資源信息規(guī)劃實(shí)現(xiàn)的主要手段，主要工作內(nèi)容包括生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、財(cái)務(wù)管理、人力資源管理和數(shù)據(jù)管理。

2、生產(chǎn)信息化管理

生產(chǎn)信息化貫穿于智能工廠經(jīng)營(yíng)、管理、產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)，主要通過提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗，帶動(dòng)設(shè)計(jì)方法、設(shè)計(jì)工具、管理模式、制造技術(shù)和工廠間協(xié)作關(guān)系的創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造和工廠管理信息化、生產(chǎn)過程控制智能化、制造裝備數(shù)控化以及咨詢服務(wù)網(wǎng)絡(luò)化。

mes作為智能工廠執(zhí)行生產(chǎn)過程的核心系統(tǒng)，用來(lái)支持流水生產(chǎn)線的集中式控制與調(diào)度，可提供制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。mes系統(tǒng)向上可實(shí)現(xiàn)與erp的連接，向下可與生產(chǎn)plc打通，可自動(dòng)導(dǎo)入生產(chǎn)定單，在現(xiàn)場(chǎng)采集數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析。

3、數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管理

數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管理指運(yùn)用數(shù)字化手段，對(duì)運(yùn)營(yíng)過程進(jìn)行計(jì)劃、組織、實(shí)施和控制。數(shù)字化市場(chǎng)運(yùn)營(yíng)基于明確的數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)象，通過數(shù)字化多媒體渠道，借助互聯(lián)網(wǎng)、電腦通信技術(shù)和數(shù)字交互式媒體實(shí)現(xiàn)。它盡可能地利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，以最有效、最經(jīng)濟(jì)的途徑進(jìn)行市場(chǎng)開拓和消費(fèi)者挖掘。

數(shù)據(jù)、裝備和管理是實(shí)現(xiàn)服裝智能工廠的重要元素，在打通數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行智能化制造，并與運(yùn)營(yíng)管理各環(huán)節(jié)互相連通，是服裝行業(yè)打造全面融合協(xié)同的智能工廠的基礎(chǔ)。隨著服裝行業(yè)智能制造工作的深入推進(jìn)，服裝智能工廠的建成將指日可待。

以上是網(wǎng)絡(luò)信息轉(zhuǎn)載，信息真實(shí)性自行斟酌。