在火熱的k2013現場，高強度空心玻璃珠制造商3m公司和trexel公司(mucell微孔泡沫注塑技術獨家供應商)展出了將各種采用3m glass bubbles im16k優化的聚合物樹脂體系與trexel公司獨特mucell發泡技術相結合制造的創新產品。

3m空心玻璃珠全球業務總裁doug rowen說：“3m空心玻璃珠或trexel公司的mucell發泡技術單獨使用時，在保持物理機械性能不變的情況下，能減輕重量8-10%。但兩技術相互補充，可大幅減輕重量，縮短成型周期時間，并改善成品的尺寸穩定性。”

作為3m公司系列高強度空心玻璃珠的一部分，該系列中公司的最新產品im16k是專門為汽車行業開發的。im16k是用于聚丙烯、聚酰胺和其他聚合物體系的高強度注塑級空心玻璃珠，壓碎強度>16,000psi，因此在注塑和配混工藝中不會被破壞。加入空心玻璃珠(如im16k)，可改善尺寸穩定性，降低收縮率和翹曲現象，因而減少了廢品及返工件。

采用填充有im16k的樹脂體系，制造商還可以提高生產速度，因為需冷卻的成品質量較小，可將成型周期時間縮短15%-25%。

另外，mucell發泡技術采用受控氣體量制造發泡件，所以可生產高精度的工程塑料零件，不僅材料用量小，縮短了成型周期時間，而且降低了對機器合模噸位的要求，大幅降低了生產成本。

利用mucell工藝，汽車部件制造商可以減輕塑料件的重量，從而減輕整車重量，提高燃油經濟性。采用該工藝，零件尺寸穩定，重現性好，因而可以使用成本較低的樹脂，不會產生翹曲或扭曲。

來源：慧聰塑料網

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