】聊到國產機床的不足，很多人都愛聊技術，仿佛技術就是機床企業的全部，恨不得國產機床立刻變得精度又高、穩定性又好。事實上，這就好比一個成績差的學生，你想讓他一歩登天、門門考滿分是不現實的。成績的進步是一個循序漸進的過程，除了天才，沒有人可以一學就會。機床技術也是這樣的，只有不斷的積淀和積累才能不斷突破，不斷進步。

而在這過程中，管理的重要性便體現了出來。成績差的學生通過有效的自我管理，可以更快、更好地學習以成為一個成績好的學生。同理，技術基礎差的企業想得到持續穩定的創新也需要有優秀的管理制度和管理方式作為后備。試想，沒有好的管理，怎么會有好的經營；沒有好的經營，怎么會有好的技術呢？這一點是常常容易被國人忽視的。

目前，國內的企業管理大部分傾向于強制灌輸型。比如做企業文化，就是領導帶著員工在公司大門口做做廣播體操、喊喊口號。這樣的“企業文化”不僅敷衍了事，而且容易讓員工產生逆反心理，結果適得其反。此外，一些國內企業還熱衷于口號、標語、文件的宣傳及短暫的活動(運動)，似乎相信在廠區多樹立一些諸如“員工十大守則”就能改變一個人，提升人的品質。這樣的管理不僅方法滯后，而且效果也不明顯。

我們可以看看我們的鄰國日本的企業管理，在這一方面，他們做的一直都很優秀。

同樣是從長期的封建統治中走出來，本身的技術基礎十分薄弱的國家，日本從明治維新時就很重視管理。他們從國外企業學習管理方式，進行嚴格的專業化管理，并自創了“5s 運動”管理制度，使日本產品的品質得到了迅猛的發展。連當年新加坡總理李光耀建設新加坡時，還專門去日本企業高薪聘請管理人員來教導管理制度。

“5s運動”指 5 個以日語單詞的羅馬注音“s”為開頭的詞匯，分別是：整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)、素養(shitsuke)。這一管理方式起源于日本，在豐田公司為代表的倡導推行下，對于塑造日本企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，被各國的管理界所認可。

1s-整理：將工作場所內的所有物品區分為必要和不必要的，將不必要的物品加以整理。

2s-整頓：把需要的物品以適當的方式放在合適的位置，以便使用。

3s-清掃：清除工作場所內的臟污，并防止臟污的發生，保持工作場所干凈亮麗。

4s-清潔：清潔就是將前面的3s(整理、整頓、清掃)實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持。

5s-素養：在于培養具有良好的習慣，遵守規則的職工，營造團體精神。

5s車間

日本企業管理者認為5s是現場管理之基石，5s做不好的企業不可能成為優秀的企業，因此將堅持5s管理作為重要的經營原則。

相較之下，國內一些企業管理者則將整理、整潔、清掃認為是衛生問題，與生產是兩回事。既然是兩回事，自然工作忙時可以放在一邊。或者當有上級領導來檢查工作時臨時來一次全面的大掃除，做給別人看。這樣的管理方式，顯然是有云泥之別的。

除了“5s 運動”，日本還有“終身雇傭制”等一系列配套的管理方式，正是這些理念幫助日本產品成為了高質量的代名詞。

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