電機(jī),ddr,產(chǎn)品,數(shù)控機(jī)床,轉(zhuǎn)臺,

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覃繼明40歲廣西人臺州市伊牧精密機(jī)械有限公司總經(jīng)理

主要事跡：其團(tuán)隊(duì)研發(fā)生產(chǎn)的ddr直驅(qū)電機(jī)，是數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵功能部件。

作為現(xiàn)代制造系統(tǒng)的關(guān)鍵基礎(chǔ)單元，近年來我國數(shù)控機(jī)床水平穩(wěn)步提升，不少企業(yè)的創(chuàng)新舉動為行業(yè)新發(fā)展注入新鮮血液。臺州市伊牧精密機(jī)械有限公司便是其中之一。

過去5年，公司專注于高精度直驅(qū)伺服電機(jī)（ddr直驅(qū)電機(jī)）的研發(fā)測試，設(shè)計(jì)生產(chǎn)出的ddr直驅(qū)電機(jī)能自主無障礙接入日本三菱、發(fā)那科和德國西門子這三大主流機(jī)床控制系統(tǒng)，產(chǎn)品精度已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平，打破了進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)對高精度ddr直驅(qū)電機(jī)的壟斷捆綁銷售。

發(fā)展高端數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)，必須走自主開發(fā)道路

覃繼明來自廣西柳州，父母都曾從事機(jī)電行業(yè)工作，這使得他對機(jī)械加工制造工藝和機(jī)電一體化都十分熟悉。

2011年他創(chuàng)建了臺州市伊牧精密機(jī)械有限公司，專業(yè)設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售汽摩配件、發(fā)電機(jī)配件及小汽油園林工具等產(chǎn)品，產(chǎn)品全部出口國外。

從事機(jī)械制造，自然少不了要和機(jī)床打交道。但受制于國內(nèi)剛剛起步的數(shù)控機(jī)床發(fā)展水平，生產(chǎn)過程中，許多企業(yè)往往因?yàn)閲鴥?nèi)機(jī)床的智能化水平有限，導(dǎo)致生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的精度無法達(dá)到理想效果。

其中，旋轉(zhuǎn)工作臺是機(jī)床的重要部位。傳統(tǒng)機(jī)械轉(zhuǎn)臺是由普通伺服電機(jī)帶動機(jī)械蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)動，傳遞給機(jī)床旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)旋銑加工分度定。而目前國外高端數(shù)控機(jī)床應(yīng)用的ddr直驅(qū)電機(jī)轉(zhuǎn)臺，是電機(jī)直接和機(jī)床旋轉(zhuǎn)工作臺結(jié)合，電機(jī)直接驅(qū)動工作臺旋轉(zhuǎn)定位分度，中間沒有機(jī)械傳動環(huán)節(jié)。

這也意味著，該類型電機(jī)應(yīng)用在數(shù)控加工中心回轉(zhuǎn)工作臺上（ddr直驅(qū)轉(zhuǎn)臺），具有機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單、速度快、精度高等優(yōu)點(diǎn)，是三軸數(shù)控機(jī)床向高檔四軸、五軸數(shù)控機(jī)床升級的關(guān)鍵功能部件。

“ddr直驅(qū)電機(jī)技術(shù)在國外已進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用階段，關(guān)鍵技術(shù)都掌握在各大制造商手中，但在國內(nèi)的發(fā)展仍處于起步階段，與國外的水平差距很大?！瘪^明告訴記者，進(jìn)口的ddr直驅(qū)電機(jī)價(jià)格昂貴，且供應(yīng)商采用捆綁銷售策略鞏固其壟斷地位，同時各個國家對該類型電機(jī)都有禁運(yùn)禁售的出口管控。

與許多制造型企業(yè)的業(yè)務(wù)交流中，覃繼明了解到，他們都和自己有著一樣的需求，這讓他意識到：“要打破這樣的壟斷禁運(yùn)禁售格局，在國內(nèi)發(fā)展自動化、高速高精度的高端數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)，就必須走自主開發(fā)的道路。”

2014年，覃繼明的團(tuán)隊(duì)投身ddr直驅(qū)電機(jī)技術(shù)的研發(fā)，開始了日復(fù)一日的向未知探索。從電機(jī)的硬件到軟件，從外部材料的選擇到系統(tǒng)編程的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，從產(chǎn)品性能的測試到上萬條信息的揣摩，這一耗，就是5年。

電機(jī)綜合價(jià)值比傳統(tǒng)設(shè)備提升3至5倍

功夫不負(fù)有心人，歷經(jīng)4年測試對比，去年10月，覃繼明公司研發(fā)出的ddr直驅(qū)電機(jī)迎來小批量生產(chǎn)，該產(chǎn)品摒棄了機(jī)床中傳統(tǒng)機(jī)械轉(zhuǎn)臺的缺點(diǎn)，其媲美進(jìn)口電機(jī)的性能受到了制造業(yè)同行的認(rèn)可。

“機(jī)械轉(zhuǎn)臺速度高會帶來噪音，摩擦損耗，能量損失，最高只能實(shí)現(xiàn)幾十轉(zhuǎn)每分鐘的分度速度，在精度上存在機(jī)械配合間隙、彈性變形等很多影響精度的環(huán)節(jié)，精度上大多只能實(shí)現(xiàn)幾百分之一毫米或角分級的靈敏度。”覃繼明說，而ddr直驅(qū)電機(jī)轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速可達(dá)到幾百轉(zhuǎn)每分的分度速度，可以在設(shè)備上輕松地實(shí)現(xiàn)幾千分之一毫米或角秒級的靈敏度。

不僅如此，在設(shè)備壽命方面，ddr直驅(qū)電機(jī)技術(shù)減少了機(jī)械傳動零件，減少了磨損，提高了設(shè)備壽命，節(jié)約了零件材料和制造成本，同時還節(jié)約了能源。

“它不是簡單地將電機(jī)搬到系統(tǒng)中去，而是將電機(jī)根據(jù)不同的系統(tǒng)和工況進(jìn)行系統(tǒng)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。”用覃繼明的話說，ddr直驅(qū)電機(jī)技術(shù)可以使設(shè)備加工效率提高3至5倍，精度提高3至5倍，從而使設(shè)備的綜合價(jià)值提升3至5倍。

除了產(chǎn)品性能達(dá)到國際水準(zhǔn)，這款ddr直驅(qū)電機(jī)的價(jià)格也比進(jìn)口產(chǎn)品親民不少，因此，覃繼明對產(chǎn)品的未來市場很有信心。

“國內(nèi)富士康、綠點(diǎn)等公司每年向日本發(fā)那科公司訂購ddr直驅(qū)電機(jī)轉(zhuǎn)臺約三十萬臺，用于新舊機(jī)器更新替換，年訂單金額上百億元。國內(nèi)民營企業(yè)想要單獨(dú)采購發(fā)那科ddr直驅(qū)轉(zhuǎn)臺，日本政府是禁售的，可謂一機(jī)難求，所以國內(nèi)的市場需求量可觀?！瘪^明告訴記者，自己的產(chǎn)品售價(jià)比傳統(tǒng)機(jī)械轉(zhuǎn)臺還低，價(jià)格上很有優(yōu)勢。

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