石料通過電磁喂料機均勻落在送料皮帶上，由送料皮帶運輸至整形制砂機，經(jīng)破碎、整形、級配調(diào)整、石粉控制和拌濕，達到飽和面干的機制砂由出料口下方的出料皮帶送至砂場。昨日，記者在位于漢壽縣的中聯(lián)重科機制砂設(shè)備(湖南)有限公司機制砂設(shè)備生產(chǎn)車間參觀了中聯(lián)zsl系列精品骨料生產(chǎn)系統(tǒng)的工作流程。據(jù)悉，自3月23日首條zsl60制砂生產(chǎn)線在漢壽工業(yè)園順利開機以來，中聯(lián)重科的機制砂產(chǎn)品便成為了市場熱烈追捧的對象，該公司今年計劃實現(xiàn)產(chǎn)值3億元。

近年來，由于天然砂石不合理的過度開發(fā)導(dǎo)致資源短缺，生態(tài)環(huán)境遭到嚴重破壞，而傳統(tǒng)骨料企業(yè)規(guī)模小、設(shè)備落后、占地大、污染大、資源利用率低、砂石質(zhì)量差，不符合國家“可持續(xù)發(fā)展”方針和混凝土砂石市場的商業(yè)需求。為此，中聯(lián)重科在平面式制砂站的基礎(chǔ)上，研發(fā)推出了zsl系列精品骨料生產(chǎn)系統(tǒng)，主要用于粉碎礦石、巖石，再經(jīng)過分級篩選，生產(chǎn)出代替海砂、黃砂類的建筑材料。據(jù)介紹，該系統(tǒng)由上料系統(tǒng)、制砂整形系統(tǒng)和出料系統(tǒng)3部分組成，其核心設(shè)備主要由整形制砂機、級配調(diào)整機、空氣篩和拌濕機等4大部分組成，按照環(huán)保低能耗設(shè)計，采用3層樓式布局和干法生產(chǎn)工藝，同時運用針片狀含量控制技術(shù)等獨特的制砂技術(shù)，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的精品骨料。

機制砂生產(chǎn)線具有自動化程度高、運行成本低、破碎率高、節(jié)能、產(chǎn)量大、環(huán)保等特點，既解決了傳統(tǒng)加工設(shè)備和工藝所生產(chǎn)的成品砂石料粒形等不合格的致命問題，又克服了傳統(tǒng)工藝和設(shè)備加工較硬巖石時設(shè)備磨損嚴重導(dǎo)致生產(chǎn)成本過高的缺點。同時，該生產(chǎn)線可以減少水資源浪費和細砂流失，使混凝土配比更穩(wěn)定，生產(chǎn)環(huán)境也更環(huán)保，大大減少了對自然砂的開采，對我國需要砂石料施工的行業(yè)及其它相關(guān)行業(yè)的發(fā)展起到了促進作用，是國家倡導(dǎo)的節(jié)約型產(chǎn)業(yè)。

來源：常德日報

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