中國機床工具行業受全球經濟再平衡和中國經濟增速放緩等綜合因素影響已經發生了根本的變化，行業正面臨和經受調整轉型的嚴峻考驗，同時也充滿了各種潛在的增長機遇。從2013年中國制機械造業運行情況看，與信息化、自動化、智能化改造升級關系密切的行業發展速度快于傳統的制造產業。下面結合2013年行業運行的特點，與大家共同探討未來機床工具行業發展的幾點思考。
一、2013年中國機床工具行業運行特點
總體特征：機床工具行業處于低位徘徊運行狀態；產能利用率低，市場規模整體萎縮；市場競爭激烈，利潤率持續下降；機床出口未見明顯好轉，長期保持增長的進口也出現大幅下降。
機床產量：2013年機床產量延續了2012年產量持續下降趨勢，但降幅逐月收窄。2013年1—12月金屬切削機床產量72.59萬臺，同比下降1.54%，其中數控機床產量20.93萬臺，同比增長2.16%，從趨勢看，2013年下半年數控機床產量增幅高于金切機床增幅，主要受上年基數影響。
2012年我國刀具市場的規模從2011年的400億元縮減到340億元，刀具進口從135億元下降到115億元，兩項數據同比降幅均在15%左右，刀具出口從85億元下降到76億元。2013年1—11月進口刀具額雖然同比下降0.49%，但仍達到12.5億美元，整體來看進口刀具呈下降趨勢。
再來看一下進出口數據，2013年金屬加工機床進口73733臺、100.15億美元，金額同比下降25.37%，平均進口單價為13.58萬美元。其中，加工中心進口20741臺、33.82億美元，金額同比下降40.14%；數控機床進口15937臺、41.69億美元，金額同比下降11.71%.
以上數據充分顯示出中國機床工具市場正在發生非常顯著的變化，突出特征是：需求總量下降，需求結構上升，進口的機床工具趨向于高端產品。
二、對機床工具行業的幾點思考
從宏觀層面看，日前的中央經濟工作會議已經明確傳遞出了要求“穩中求進”的政策信號，因此國民經濟2014年也有望保持平穩發展；而國際經濟環境中新興經濟體雖相對困難，但發達國家正在緩慢復蘇。總體看，我們認為2014年機械工業可以在結構有所調整的同時繼續保持平穩增長。
受大環境影響，機床主機產品產量繼上年大幅下降之后，總體而言，機床主機企業2014年仍處于下降通道之中，或將面臨產能過剩、訂單不足、過度競爭、價格下滑等問題，中低檔機床和重型機床領域表現更為突出。
現代高效刀具的使用亟待推廣。據統計，發達國家每年的刀具消費額約為機床消費額的50%左右。大大高于中國制造業刀具消費的比重。從全球范圍來看，2008年，機床消費達到850億美元的水平，而刀具消費也創下了210億美元的新高，刀具消費與機床消費比重的全球平均水平約為25%.在我國，機床消費已連續七年高居世界第一，2008年更達到了194.4億美元的創記錄水平。我國刀具消費額也首次超過各主要發達國家，達到40億美元。但是，相對于我國制造業龐大的機床消費規模而言，刀具消費水平仍大大偏低，僅為機床消費的20%.這一比重不但遠低于發達國家，也低于世界平均水平。這就說明，在我國的刀具消費中，廉價而低效的傳統刀具仍占主流，機床功能遠未得到充分發揮，制造業提高勞動生產率的潛力巨大。這既是中國工具工業的差距所在，也是中國工具工業的用武之地。
從企業層面看，經過兩年多的市場考驗，很多企業已經從被動的應付市場變化，逐步轉向主動順應變化，主動地進行產品市場定位，根據企業自身特點，尋找市場機會。在當前形勢下，行業企業要徹底放棄對政府進一步推出強力經濟刺激計劃的期待，放棄對中低端市場需求強力反彈的渴求，上述期待和渴求都是不切實際的，必須進行自我調整。
全面深化的改革與創新必將催生出更多的潛在發展機遇，如各地興起的“機器換人”現象正在為機床行業催生空前有利的升級市場。“機器換人”的核心是將落后的制造方式升級為更為高效、更為環保、更為可靠、更有利于提高競爭力的制造方式，這有利于提高勞動者收入和生活質量，這一趨勢不可阻擋。機床行業要抓住這一機遇。
三、機床工具行業努力的方向
是加強研發試驗條件的建設，加大研發試驗活動的投入。為提高機床可靠性和精度保持性、改變國產機床常見病、多發病創造必要的研發設施；持之以恒地打造中國機床的高品質形象。
是主動針對不同用戶的加工要求，積極開展加工工藝試驗研究，積累數據，改進產品，提高為用戶提供“完整解決方案”的能力，在為廣大用戶提質增效的過程中提高自身附加值。
是下大力量突破數控系統、功能部件等薄弱環節，培育有競爭力的基礎配套產業，擺脫基礎薄弱對機床行業發展的瓶頸約束，為主機向高端升級提供堅強支撐。
是以數字化、自動化、智能化、網絡化、綠色化為主攻方向，積極謀劃傳統機床產品的升級換代，為中國機床工業在未來世界同行高端產品的競爭中占有一席之地、提升未來中國機床高端市場份額作準備。
是走“專而強”的現代工具企業的道路
我國工具企業發展現代高效刀具技術，應貫徹“專而強”的指導方針。要提倡“做強”，而不要提倡盲目“做大”。現代高效刀具是為滿足制造業特定需求而開發的“高精度、高效率、高可靠性和專用化”刀具產品。現代工具企業的競爭力，不是體現為它的產品性價比，而是體現在它為制造業提供提高效率、降低成本的“整體解決方案”的能力。因此，從傳統工具企業發展為現代工具企業，就是要從“萬金油”變成專家。
在當前市場環境下，機床企業必須由全力追求眾多同行都能生產的產品的“規模效益”轉向千方百計地幫助用戶獲取以企業自身獨特優勢為支撐的“稀缺性效益”，并在此過程中獲得自身的發展機遇。
“稀缺性效益”來自于——性能質量和性價比高人一籌的產品；人所不能的工藝絕招；比同行企業更精益的管理水平；具有品牌營銷和國際化營銷超常收益的營銷本領；能力超群、品質卓異、眼光遠大的人才隊伍。為此，機床企業必須轉變外延擴張的習慣思維，致力于培育自身特有的核心競爭力。加大研發投入，重視試驗條件建設和人力資源投入，提高產品和工藝的創新能力；積極推進信息化和工業化的深度融合，追求產品和生產過程的綠色化和國際化，提高企業的生產和營銷管理的精益水平。
最后，希望行業企業能夠堅定信心，認真謀劃自身的“圖強”戰略和實現途徑，用好倒逼機制，變壓力為動力，挖掘改革的紅利，培育創新驅動的能力，找準突破口，明確著力點，化被動為主動，在中國機床工具行業新一輪的發展階段中實現新的突破。
來源：機電在線
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