隨著中國制造業發展，市場對機床的要求越來越高。如何幫助其他制造企業，快捷實現機床設備提質升級成為機床企業們必須要面對的問題。玉環圖遠機電有限公司從自身優勢出發，結合市場需求和機床行業發展趨勢，將目光投聚到車銑復合機床重要功能部件——伺服動力頭，走出了一條獨具特色的發展道路。

在不久前結束的第二十一屆青島國際機床展覽會上，記者有幸采訪到了玉環圖遠機電有限公司(下文簡稱：“圖遠機電”)的羅總。在交談中，記者對圖遠機電以及圖遠的伺服動力頭產品有了更深入的了解。下面跟著記者，一起走進這家專業從事機床功能部件制造的企業。

從機床到動力頭 用行動助推中國制造發展

玉環圖遠機電有限公司坐落于有著中國汽配之城、閥門基地、機床之都之稱的海濱城市——浙江玉環，是一家專業生產制造、機床主軸電機及伺服動力頭等設備的高新技術企業。公司在07年成立之初專業從事電主軸的生產與研發，從2013年開始研發生產伺服動力頭。從07年成立以來，圖遠機電在機床行業中兢兢業業做產品，踏踏實實提技術，積累了豐富的制造經驗。

在記者問及圖遠機電為何轉變了公司的業務方向，羅總回復，隨著國內制造業的發展，對于國產數控設備的要求日益提升，單一、標準化的加工設備已無法滿足制造企業的加工需求。車銑復合機床的出現，是近年來數控機床發展的趨勢之一。它適用于小件零件加工，可以集合多道生產工序，提高產品精度，減少人為失誤，在規模化生產中能大大提高生產效率。相對于制造企業而言，能實現同樣加工的帶刀庫機床比車銑復合中心價格更高。對用戶來說，物有所值，能創造更好價值、能更環保的車銑復合中心成為了很多制造企業的選擇。圖遠機電正是看準了未來市場的發展，才毅然轉向，將優勢業務進行延伸，從2013年開始研發生產伺服動力頭。

“伺服動力頭不只是機床的一個功能部件，它在加工中作用巨大。一個好的動力頭，能使車銑復合機床的性能更臻完善。簡單來說，動力頭結合多軸選用伺服電機作為傳動電機可使動力頭根據刀具加工特性任意調整速度，可在不同的加工面實現剛性攻絲、打孔、銑槽等。”羅總說到“圖遠現在的客戶有機床改造的用戶，更多的客戶來自整機機床企業。好機床不是單單指高端機床，我們不能一味追求高端，而要選擇合適的機床。機床用戶希望買回去的機床能幫助他解決制造加工的問題，提高加工效率，同時成本又相對能接受。車銑復合加工中心是很多制造企業的好選擇，圖遠機電的動力頭也是廣大機床企業的好選擇。”

以較小的成本取得較大的效果，圖遠機電通過為企業提供給個性化解決方案，幫助眾多企業實現了設備升級。經過多年的耕耘，圖遠機電在動力頭領域收獲了大批的客戶，定制化服務受到了客戶的一致好評。圖遠機電用實際行動，為中國制造業發展助力。目前，圖遠機床的動力頭產品系列已趨完善，旗下產品覆蓋單軸、多軸、飛刀、鉆攻等多個類型。

圖遠機電的動力頭產品

精工細作 六大優勢成就圖遠制造

經過數年鉆研，圖遠機電在動力頭領域成果斐然。目前圖遠機電的動力頭產品技術已經非常成熟，已形成了六大競爭優勢——精度高、體積小、安裝便捷、運轉穩定、低噪/低溫升以及傳動結構多樣。

以fd/er25-1110-1zz單軸直連飛刀夾頭通用動力頭為例。據羅總介紹，這款動力頭采用進口軸承，軸錐度內孔偏擺小于0.005mm，精度非常高。再如er20-3s-c50三軸齒輪動力頭。該款動力頭軸與軸之間中心距為50mm，中心高為36mm，緊致型的結構可以大大節約加工空間。為了便于客戶選擇，該型動力頭分為有過度齒輪的通用型和可以直接安裝的定制型。

青島展展出的部分動力頭

在與羅總的交流中，一款造型獨特的動力頭引起了記者的注意。據介紹，這種“兩面多頭”的動力頭叫做正側雙向動力頭。它能通過主運動和進給運動，實現鏜削、銑削、鉆削等多種復雜加工。“加裝這樣的動力頭，可以有效減少工序，提高加工效率。因為避免了反復裝夾帶來的精度損失，加工效果更佳，也更節約時間”，羅總這樣說到。

正側雙向動力頭

隨后，羅總又介紹了產品的幾種主要參數，在提到轉速時，羅總驕傲地向記者介紹，除了以上幾款動力頭之外，圖遠機電其他動力頭產品穩定轉速普遍能達到0rpm/min。在測試中，部分動力頭轉速甚至可達8000rpm/min，遠遠高于市面上3000rpm/min的數值。“而且，考慮到不同機床不同的設計標準，我們每一個產品都有自己的圖紙，可以根據客戶要求靈活進行定制。”羅總這樣表示。

面向未來 不斷發展的圖遠機電

“出廠合格率100%，零配件生產合格率98%，客戶意見處理率100%，客戶意見24小時內作出響應……”這一串數字背后，是圖遠機電對“精益求精、持續改進、不斷創新”的企業精神最好的詮釋。目前，圖遠機電已通過iso9001：2000國際質量管理體系，客戶遍布全國各地，品牌影響力正在不斷擴大。

在未來，圖遠機電將繼續緊隨行業發展步伐，在做強做精原有產品體系的基礎上，為客戶帶來更多精品功能部件，助力中國制造業發展。

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