臺灣機械工業公會全力推動智慧制造，為協助機械業者改善生產流程及提升生產效率，機械公會出面扮紅娘搭橋，促成全球傳動(4540)與國瑞汽車今(29)宣布攜手合作，全球傳動也成為第1家引進豐田精實管理(tps)的機械業者。放電加工機大廠精呈科技也計畫年底引進tps。
機械公會評估，臺灣機械業者近1、2年飽受供應鏈缺料之苦，業者若能導入tps，初期平均可降低70％庫存，還原成有效制造產能，缺料問題可改善30％～50％。
機械公會理事長柯拔希指出，機械公會推動工業4.0，要先有智慧機械，智慧制造不只是智慧機械可靠度提升，管理上也要做到精實管理，才能做到智慧制造。為此公會發展智慧機械產業，訂出短期以數位機上盒、機械盒、感測器及可視化為主軸，中期發展是大數據分析的新商業模式，長期要導入tps，防止生產不良的產生、提升生產效率及縮短交貨期間，收到工業4.0成效。機械公會每年出資數百萬元，推廣機械業者導入tps活動，全球傳動是第1家與國瑞汽車合作導入tps的機械業者，公會后續媒合適合廠商，導入tps。
國瑞汽車總經理林永裕今日出席全球傳動tps改善活動起始大會，會后受訪表示，國瑞輔導廠商導入tps以半年為1期，過去受輔導廠商產能，可提升4成，最長延長為1年。tps仍沿用看板式管理，可隨時掌控生產動態，不會因物聯網或大數據而改用電腦管理物料或零件。
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