數控機床是現在工業制造的必備的設備，也是必須的設備之一，進行機械制造的同時，數控機床的使用目的就是可以大大的增加使用的范圍，并且在一定程度上促進工業的生產，提高工作的效率。我國數控機床企業經過自身努力和國家推動，產業轉型升級步伐加快。但在產品質量、技術、品牌宣傳、服務等方面還和國外存在很大的差距。

2004年以來，汽車及零部件、航空航天設備、高速列車、軍工、電子信息 、電力設備、船舶工程機械、模具等行業產能高速擴張，帶動了機床消費的高速增長。在國家振興裝備制造業和國際產業轉移的帶動下，我國設備工具購置投資增長率在未來5～10年內將持續維持20%左右的水平，機床行業的需求仍將保持高速增長。經過幾十年的不斷發展，我國數控機床產業加快升級的步伐，涌現出一大批中高檔數控機床創新成果，形成了良好的發展基礎。但在產品質量、技術、品牌宣傳、服務等方面還和國外存在很大的差距。

可靠性不高 資源消耗大

數控機床的制造過程，是一個將原材料通過能源和資源的消耗轉化為產品的過程。由于機床行業制造設備相對落后、工藝不夠先進以及管理水平不高，使零件加工精度低、工時長、不合格品和廢品率增高制造過程中功耗較大，整個生產過程資源利用率低，導致制造成本居高不下。

企業的質量爭優意識還不夠深化，質量安全保障體系不夠完善，質量管理能力薄弱等，成為企業制造出的產品質量差、可靠性及精度保持性不好的一個主要原因。

依賴進口 創新能力不高

對數控機床功能和性能起決定作用的中高檔數控系統、精密大功率電主軸等關鍵功能部件，擁有自主知識產權的先進核心技術仍有待發展，至今大部分依然靠國外進口。高效、柔性、精密機床主機及關鍵功能部件的設計技術、制造技術、試驗技術、集成技術和用戶工藝研究等方面的自主研發能力還有待加強。

重營銷輕服務

數控機床是價值較高、使用壽命較長的產品，用戶購置頻率很低，致使許多機床企業重營銷而輕服務，忽略了產品質量和生產效率的重要性。加之企業自身的管理能力和執行力較差，又缺少良好的品牌支撐，產品附加值和產品服務水平較低，無法帶動企業的利潤增長。

數控機床企業應充分利用好國家的有利政策，以產品質量作為發展的根本，以技術創新推動產品的升級，以自主增長和對外合作相結合實現跨越式發展，以用戶需求為準則提升服務能力，努力打造具有自身獨特內涵的企業文化和民族品牌，逐步實現由“生產型制造”向“服務型制造”的轉變，不斷提升現代制造服務的能力和水平，打造提供全壽命周期服務的數控機床產業。

來源：機電在線

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