中辰電纜股份有限公司是專業生產電線電纜及其附件的重點骨干企業，地處國家級高新技術產業開發區——中國宜興環保科技工業園內。

公司擁有芬蘭麥拉菲爾公司220kv三層共擠交聯電纜生產線等國際、國內一流電線電纜生產和檢測設備余臺（套），具有年產30億元生產能力。公司產品涵蓋電力電纜、電氣裝備用電線電纜、裸電線、特種電纜、電纜附件等五大類一萬多個規格品種，主要品種有：交聯聚乙烯絕緣電力電纜、聚氯乙稀絕緣電力電纜、塑料絕緣控制電纜、礦用電纜、橡套軟電纜、新型鋁合金電纜、鋁絞線和鋼芯鋁絞線、稀土鋼芯鋁絞線、架空絕緣電纜、計算機電纜、同心導體電力電纜、各種阻燃、耐火、低煙低鹵、低煙無鹵電纜、分支電纜、機場用燈光電纜、石油平臺用電纜、光伏電纜，可滿足不同行業、不同環境條件下的電力傳輸要求。公司產品執行國家標準（gb、jb）生產，除此之外，還可根據用戶要求按照國際電工委員會標準（iec）、英國標準（bs）、德國標準（vde）、美國標準（icea）和日本標準（jis）等組織生產。

公司產品獲得了國家工業產品生產許可證、強制性產品認證（ccc認證）、pccc認證、阻燃耐火標識認證、礦用電纜ma標志及其它市場準入證等。企業通過了iso9001質量管理體系認證、iso14001環境管理體系認證、ohsas18001職業健康安全管理體系認證，獲得了測量管理體系aaa等級證書等相關證書。

公司擁有完善、快捷的銷售和服務網絡，并建立了具有中辰特色的“環客戶運營”全方位服務機制。產品廣泛應用于電力、能源、建筑、鐵路、石化、交通、冶金、航空航天等行業和國家重點項目，深受客戶信賴和好評。

品牌就是競爭力，中辰電纜一貫以來重視品牌建設，積極推行gb/t19580卓越績效評價準則，企業以“以顧客為中心，以質量求發展”為質量方針，實施名牌創優工程，打造中辰電纜精品形象。2011年獲得全國用戶滿意產品、守合同重信用企業、aaa級資信等級等殊榮；2012年獲得無錫市知名商標；2013年獲得無錫市名牌產品；2014年獲得江蘇省著名商標，復評獲得全國用戶滿意產品、全國用戶滿意企業；2015年獲得江蘇省名牌產品。

中辰電纜股份有限公司將秉承“對客戶忠誠、對政府忠誠、對員工忠誠、對股東忠誠”的企業方針，恪守“中流擊楫、辰立百年”的企業理念，以和諧、創新為發展動力，以精益求精為永恒追求，致力于把企業打造成國內一流、國際知名的大型企業集團。

質量提升經驗業績

中辰電纜股份有限公司成立于2003年，是集研發、生產、銷售、服務于一體的專業化電線電纜及其附件的國家高新技術企業，為中辰控股有限公司全資子公司，注冊資本35480萬元，占地30萬平方米，員工余人，總投資12億元。公司地處國家級高新技術產業開發區——中國宜興環保科技工業園內，主要生產110kv及以電力電纜、裸電線、電氣裝備用電線電纜、礦用電纜、光伏電纜、充電樁電纜、風能電纜、軌道交通車輛用電纜等近千個品種的電線電纜產品。

中辰電纜自成立以來，緊緊圍繞“專業化”的核心發展戰略，以“創新”精神和“質量戰略”促進企業發展壯大，以“誠信、務實”的經營理念贏取市場和回報社會，具有豐富的電線電纜設計、制造經驗，屢次在國家超高壓送變電工程、重點建設項目和各行業配套服務中有杰出表現，為大型變電站、大型電廠、大中城市電網建設改造以及機場港口等工程配套供貨，產品廣泛應用于電力、新能源、煤炭、交通、石油、石化、國防、城市建設等領域，暢銷世界各地，深受用戶信賴和好評，先后多次榮獲“江蘇省著名商標”、“江蘇省名牌產品”、“全國用戶滿意企業”、“全國用戶滿意產品”等榮譽。

一、技術、研發設計能力優勢

1、高層次的研發平臺

構建了“一院、一站、一室、三領域、四中心”的創新體系，企業級技術研發院；南京工程大學研究生工作站；涉足智能電網、高端裝備、清潔能源三大領域；“能源開發用電纜工程技術研究中心”、“多功能電纜工程技術研究中心”、“無錫市認定企業技術中心”、“江蘇省認定企業技術中心”；2014年與國家電線電纜質量監督檢驗中心（江蘇）合作，建立了亞洲首家ul燃燒試驗室，具備了阻燃、耐火、防火電線電纜產品及材料研發的優勢，同時對特種產品的研發、生產、及可靠運行提供監測平臺。近年來累計開發新品40多項，現已獲得實用新型專利31項，發明專利4項。

2、完善的技術評估體系

公司建立了以技術研發院、質量管理部、生產管理部、采供部、市場部、設備動力部為主體，全員參與的技術創新的技術評估體系。依據公司的技術發展戰略，對工藝技術、生產條件、過程監測能力等與行業標桿進行比較分析，改造生產線，改進產品性能。每年根據市場需求、國際領先技術情況，制定和實施新產品開發計劃。通過召開“專家評審會”的形式對新技術、新工藝、新材料、新設備等開展評估。

技術研發院負責產品技術信息收集，與電線電纜行業協會、上海電纜研究所、武漢高壓研究所等單位建立密切合作關系，及時收集行業發展方向及新材料、新技術、新工藝、新標準應用，積極參加行業技術研討會，收集電纜行業報刊雜志信息等，用于新產品研發和潛在顧客市場開拓參考。

3、基礎設施（工裝設計）國內領先

（1）國內第一家采用芬蘭麥拉斐爾公司的高速220kv及35kv三層共擠全干式交聯生產線。采用重力落料、導體預熱、雙旋轉牽引等多項新技術，使得高壓交聯聚乙烯絕緣電力電纜的偏芯度、熱延伸、局部放電量等性能得到了可靠的控制。

（2）德國西科拉在線測偏儀：在不損傷電纜的情況下，可對電纜絕緣的偏芯度進行連續在線監控，電纜的偏芯度控制5%以內。

（3）局放試驗設備：電纜局部放電及耐壓試驗數據及圖像信息可進行自動采集及存儲，追溯到每一盤產品的出廠試驗數據。

4、技術改進與創新：小改小革，四兩撥千斤。

通過qc等形式，提出和實施的小改小革具有很強的針對性和實用性。例如行業內110kv電力電纜局部放電試驗率先采用干式終端，干式終端可比傳統水終端減少1.5米/盤電纜的試驗損耗量，每年可節省試驗費用20余萬元。又例如改進銅帶焊接機：傳統的銅帶點焊機在焊接過程中產生焊煙，而且焊接強度不可靠，而改進后焊接導電性好，電阻系數極低或近乎零；焊接時間短，不需任何助焊劑；焊接無火花，環保安全；焊點美觀。該設備獲得發明專利。

二、試驗能力優勢

技術研發院檢測中心建筑面積達1200平方米，擁有國內外先進的10kv橡纜及110kv交聯電纜局放測試系統、srs-350/35/5工頻串聯諧振電壓試驗系統、高溫老化試驗箱、低溫試驗箱、單根垂直燃燒、負載燃燒、成束燃燒試驗裝置等檢測設備，建立了導線力學性能試驗室、電性能試驗室、機械性能試驗室、低溫性能試驗室、結構檢驗室、彎曲性能試驗室、熱老化試驗室、化學分析試驗室、光譜分析室、燃燒試驗室、局放試驗室、混煉壓片制樣室、樣品保存處理室等，基礎設施配置依據戰略規劃進行，本著“設備更新高起點、廠區規劃想長遠、科研檢測設施盯高端”原則配置，加強產品工藝、設備、檢測的匹配性研究，使基礎設施配置和公司的發展規劃齊頭并進、相得益彰，打造現代化的檢測中心。

三、質量控制優勢

1、原材料采購及檢驗情況

質量管理部負責根據原材料采購檢驗規范對公司所有采購產品、外購件、外協件的驗證和抽樣檢驗，并對檢驗的及時性、正確性負責。原材料倉庫加強原輔材料管理，對不合格原材料及時進行標識，堅決退貨，防止誤用，確保進入生產過程原材料合格。

2、原材料供應商的選擇及管理

公司制定了《采購控制程序》，明確了供應商的選擇及評價制度，對采購產品實行分類控制。由采供部提供供方名單，并組織生產管理部、技術研發院、質量管理部到供方生產現場進行評審，對供方生產能力、生產條件、技術水平、檢測設備、質保體系進行考核。

3、生產過程質量控制方法和手段

生產過程監視控制，主要加強工藝執行檢查，嚴格執行三檢制度（自檢、互檢、專檢），加強專檢職能，出現重大質量問題及時召開專題質量分析會，每月召開例行質量分析會，及時布置下月質量控制重點，加強標準學習，提高質檢員素質，加強員工業務技能培訓，提高員工操作水平。加強質量獎勵，設立質量獎，質量考核與廠長及班組長掛鉤，提高各級管理人員質量意識，加強質量問題考核落實，堅持“三不放過”原則。充分發揮分廠質檢員指導作用，加強對關鍵工序監視與測量，利用數據統計分析，加強不合格品原因分析，及時制定糾正預防措施，并跟蹤驗證，提高產品質量水平。

4、成品出廠試驗情況

為確保產品質量符合客戶要求，電線電纜檢驗分為：例行檢驗、抽樣檢驗和型式檢驗。公司在各個分廠設立了例行檢驗站，做好每盤每根電纜的出廠檢驗，以保證每根每段電纜符合標準要求。

質量管理信息化的實施，可以加強對電纜產品的質量檢驗和控制，實時掌握生產過程中各抽樣點對應物料的質量情況，以及生產過程中各工藝點的工藝執行情況，實現對過程質量的有效監視和有效管理，在保證過程質量的前提下，保證產品的最終質量。公司在成品出廠檢驗上，除了按標準規定的項目進行例行試驗和抽樣檢驗外，每盤電纜都有二維碼“電子出生檔案”（結構尺寸、電性能等相關數據），使得公司產品質量情況全部信息化輸入，成為電纜行業質量管理的一大亮點。目前，中辰電纜在產品質量的內部管理上，已經形成優于國家標準的企業產品質量控制體系，并制定有效的質量抽查機制，從源頭上杜絕問題產品流入市場。

通過企業信息化建設制訂完整、規范的企業生產執行標準，并嚴格執行，建立快速、準確的質量實時監控體系，及時掌握當前的質量控制狀況，加強在線質量控制的力度，確定工序質量是否穩定、過程能力是否充足，了解預測和監控過程的運行狀態，排除發現的質量問題和隱患，達到產品質量受控、提高產品質量、降低成本的目的。

主要產品：凱電牌電力電纜、架空絞線、控制電纜、電氣裝備用電線電纜

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