原標(biāo)題：新豐生姜深加工試水“機(jī)器換人”

腌姜過程“機(jī)器換人”了！7月20日，記者在嘉興市新豐生姜開發(fā)有限公司看到了正在調(diào)試的腌仔姜生產(chǎn)線，這是新豐鎮(zhèn)首次在生姜深加工上試水“機(jī)器換人”，很有可能在全國也屬首創(chuàng)。

走進(jìn)該公司，只見食品生產(chǎn)廠房已經(jīng)裝修完畢，從預(yù)處理車間進(jìn)入精加工車間得先經(jīng)過紫外線、消毒池和浸手池，氣泡清洗機(jī)、真空滾揉機(jī)、高壓噴淋機(jī)、風(fēng)干機(jī)、灌裝機(jī)、擰蓋機(jī)等儀器一應(yīng)俱全。

在這里，除姜塊分揀需要人工操作外，其他所有工序全部由機(jī)器“負(fù)責(zé)”。

企業(yè)負(fù)責(zé)人顧菊良夫婦，在生產(chǎn)腌制生姜方面有十多年經(jīng)驗(yàn)，但一直處于餐廳小作坊狀態(tài)，全人工操作，七八名員工一年生產(chǎn)約25噸腌仔姜。隨著新豐生姜品牌打響，市場需求量也不斷攀升，眼看著廣闊的市場銷售前景卻有心無力，夫妻倆很著急。

三年前，他們開始考慮“機(jī)器換人”，可國內(nèi)找不到這樣的先例。再一打聽，整套生姜腌制流水線設(shè)計(jì)制造得投資700多萬元，實(shí)在太貴。

于是，他們開始想辦法“湊”出一套生產(chǎn)線來。

顧菊良和企業(yè)副總經(jīng)理金峰四處打聽、查閱資料，在清洗、腌制、消毒、灌裝等工序上都有相應(yīng)的機(jī)器，但在敲松姜塊這道決定腌制姜爽脆口感的工序，一直找不到合適的機(jī)器來替代。

最后，他們想到了真空滾揉機(jī)，這是用于肉類深加工的一種儀器，利用物理沖擊原理，讓肉在滾筒內(nèi)上下翻動(dòng)，相互撞擊、摔打，達(dá)到按摩、腌漬作用。這樣的過程和人工拍松生姜的過程很相似。

他們買來了一臺(tái)機(jī)器做實(shí)驗(yàn)，效果挺驚喜。通常一塊完整的生姜中都有一部分是老姜，纖維較長，口感粗糙，因此只能棄用或賤賣，但用了真空滾揉機(jī)，即使老姜也能被“拍松”，腌制后口感挺脆，這樣就能大大降低損耗。而且不僅能用于生姜，也能用于其他塊莖類植物，為將來拓寬生產(chǎn)品類打下基礎(chǔ)。

調(diào)試中，這套機(jī)器也暴露出不少缺點(diǎn)，企業(yè)又開始了改良。比如幾個(gè)機(jī)器連接處較寬，出現(xiàn)漏料等，企業(yè)為此專門加長、加寬了接口件，解決了問題。用于脫鹽脫水的一體機(jī)有300多公斤重，人工搬動(dòng)太累，因此他們又特地購買了吊機(jī)。就這樣一關(guān)一關(guān)攻克，終于把這些機(jī)器變成了專業(yè)生姜腌制流水線。

“機(jī)器換人”后，整套設(shè)備投入約250萬元，企業(yè)用工約為30人，是原先的4倍左右，但腌制時(shí)間從12個(gè)小時(shí)縮短為6個(gè)小時(shí)，預(yù)計(jì)年產(chǎn)量可達(dá)噸，生產(chǎn)效率提升了20倍。

該企業(yè)還準(zhǔn)備把生姜原材料分級，嫩的做腌姜，老的則生產(chǎn)姜粉、姜油、姜片等，不但要把生姜產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)一步拉長，還要做出生姜腌制的產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來。(責(zé)編：王麗瑋、吳楠)

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