隨著制造業的高速發展，汽車工業等重點產業部門對切削加工不斷提出更高的要求，推動著可轉位刀具的持續發展。為汽車流水線開發的專用成套刀具突破了傳統的按需供刀、“閉門造刀”的做法，成為革新加工工藝、提高加工效率、降低加工成本的重要工藝因素，發揮著重要的作用。

汽車工業的敏捷制造成為推動可轉位刀具結構創新的強大動力，促進了多功能面銑刀、各種模塊式立銑刀系統、大進給銑刀等高性能加工刀具的不斷涌現。為滿足高效加工鋁合金構件的需要，開發出了結構新穎的鋁合金高速加工面銑刀等先進刀具。

隨著高效率數控機床的發展及普及應用，使立銑刀、鉆頭等通用刀具的幾何參數進一步多樣化，改變了標準刀具參數“千篇一律”的傳統格局，可適應不同的被加工材料和加工條件，切削性能也相應提高。一些創新的刀具結構還可產生新的切削效果，例如，不等螺旋角立銑刀與標準立銑刀相比，可有效遏制刀具的振動，提高加工表面質量，增大刀具的切削深度和進給速度；硬質合金絲錐及硬質合金螺紋銑刀的開發將螺紋加工效率提高到高速切削水平，尤其是硬質合金螺紋銑刀，不僅加工效率高，而且通用性好，可顯著降低刀具費用。

來源：中國五金工具網

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