選擇刀具應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：適用、安全、經濟。

適用是要求所選擇的刀具能達到加工的目的，完成材料的往除，并達到預定的加工精度。如粗加工時選擇有足夠大并有足夠的切削能力的刀具能快速往除材料；而在精加工時，為了能把結構外形全部加工出來，要使用較小的刀具，加工到每一個角落。再如，切削低硬度材料時，可以使用高速鋼刀具，而切削高硬度材料時，就必須要用硬質合金刀具。

選擇刀具時還要考慮安裝調整的方便程度、剛性、耐用度和精度。在滿足加工要求的條件下，刀具的懸伸長度盡可能得短，以進步刀具系統的剛性。

下面對部分常用的銑刀簡單說明。

1．圓柱銑刀

圓柱銑刀主要用于臥式銑床加工平面，一般為整體式，如圖1所示。該銑刀材料為高速鋼，主切削刃分布在圓柱上，無副切削刃。該銑刀有粗齒和細齒之分。粗齒銑刀，齒數少，刀齒強度大，容屑空間大，重磨次數多，適用于粗加工；細齒銑刀，齒數多，工作較平穩，適用于精加工。圓柱銑刀直徑范圍d=50mm～100mm，齒數z=6～14個，螺旋角β=30°～45°。當螺旋角β=0°時，螺旋刀齒變為直刀齒，目前生產上應用少。

2．面銑刀

面銑刀主要用于立式銑床上加工平面、臺階面等。面銑刀的主切削刃分布在銑刀的圓柱面或圓錐面上，副切削刃分布在銑刀的端面上。面銑刀按結構可以分為整體式面銑刀、硬質合金整體焊接式面銑刀、硬質合金機夾焊接式面銑刀、硬質合金可轉位式面銑刀等形式。圖2所示是硬質合金整體焊接式面銑刀。該銑刀是由硬質合金刀片與合金鋼刀體經焊接而成，其結構緊湊，切削效率高，制造較方便。刀齒損壞后，很難修復，所以該銑刀應用未幾。

3．立銑刀

立銑刀主要用于立式銑床上加工凹槽、臺階面、成形面（利用靠模）等。圖3所示為高速鋼立銑刀。該立銑刀的主切削刃分布在銑刀的圓柱面上，副切削刃分布在銑刀的端面上，且端面中心有頂尖孔，因此，銑削時一般不能沿銑刀軸向做進給運動，只能沿銑刀徑向做進給運動。該立銑刀有粗齒和細齒之分，粗齒齒數3～6個，適用于粗加工；細齒齒數5～10個，適用于半精加工。該立銑刀的直徑范圍是φ2mm～φ80mm。柄部有直柄、莫氏錐柄、7：24錐柄等多種形式。該立銑刀應用較廣，但切削效率較低。

4．鍵槽銑刀

鍵槽銑刀主要用于立式銑床上加工圓頭封閉鍵槽等，如圖4所示。該銑刀外形似立銑刀，端面無頂尖孔，端面刀齒從外圓開至軸心，且螺旋角較小，增強了端面刀齒強度。端面刀齒上的切削刃為主切削刃，圓柱面上的切削刃為副切削刃。加工鍵槽時，每次先沿銑刀軸向進給較小的量，然后再沿徑向進給，這樣反復多次，就可完成鍵槽的加工。由于該銑刀的磨損是在端面和靠近端面的外圓部分，所以修磨時只要修磨端面切削刃，這樣，銑刀直徑可保持不變，使加工鍵槽精度較高，銑刀壽命較長。鍵槽銑刀的直徑范圍為φ2mm～φ63mm。

5．三面刃銑刀

三面刃銑刀主要用于臥式銑床上加工槽、臺階面等。三面刃銑刀的主切削刃分布在銑刀的圓柱面上，副切削刃分布在兩端面上。該銑刀按刀齒結構可分為直齒、錯齒和鑲齒三種形式。圖5所示是直齒三面刃銑刀。該銑刀結構簡單，制造方便，但副切削刃前角為零度，切削條件較差。該銑刀直徑范圍是50mm～200mm，寬度4mm～40mm。

6．角度銑刀

角度銑刀主要用于臥式銑床上加工各種角度槽、斜面等。角度銑刀的材料一般是高速鋼。角度銑刀根據本身外形不同，可分為單刃銑刀、不對稱雙角銑刀和對稱雙角銑刀3種。圖6所示是單角銑刀。圓錐面上切削刃是主切削刃，端面上的切削刃是副切削刃。該銑刀直徑范圍是40mm～100mm。

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