動力電池高鎳化趨勢下，搶占包括動力電池在內的正負極材料、電解液、設備、智能制造等每個環節的技術制高點，成為企業相對一致的目標。

搶占了技術制高點，誰就有機會突破。

雖然“產能過剩”、“毛利微薄”已充斥于動力電池行業各個角落，但仍然有很多企業堅信上述信念，正加大研發投入開墾尚有待發掘的“處女地”，以期掌握無補貼時代的致勝籌碼。

這其中，既有“強者恒強”的領軍企業，也有野心勃勃資金實力雄厚的新進企業。

他們的目標相對一致：動力電池高鎳化趨勢下，搶占包括動力電池在內的正負極材料、電解液、設備、智能制造等每個環節的技術制高點。

動力電池領域，高鎳811已率先在技術成熟度更高的圓柱電池上量產，但在被寄予更高能量密度期望的軟包電池上應用尚存在技術難點。目前僅有個別動力電池企業在高鎳811軟包電池研發方面有所進展。

消息顯示，國軒高科承接國家科技部300wh/kg高能量密度重大科技專項目前進展順利，已開發出三元811軟包電芯，能量密度到達302wh/kg。目前已開始建設相關產品中試線，計劃2019年開始建設產線。

lg化學cfo chungho-young則在接受媒體采訪時表示，811型是更適用于圓柱形，軟包還是以622型為主。公司計劃在未來引入712型。另外把ncma設成是一個中長期目標。在ncma型中鈷含量可以做到低于10%，這個型號計劃到2020年實現大規模生產。

“我們要從622做到70%的鎳，10%的鈷和20%的錳以達到712。而ncma通過向ncm添加氧化鋁，使鎳含量接近90%。目前的情況是622型正在生產，712型正在積極開發，會在兩到三年內進行大規模生產。”chungho-young說。

正極材料領域，目前能夠量產ncm811材料的企業屈指可數，有寧波容百、天津巴莫、杉杉能源、當升科技、桑頓新能源等等。

在宜賓鋰寶董事長張鄭看來，目前高鎳三元對于整個行業而言，仍然是一種新型產品，是新進企業可以憑借技術優勢搶占制高點的一塊“處女地”。

作為正在投建2萬噸三元前軀體、2萬噸燒結產能的宜賓鋰寶，在超強技術團隊支撐下，采用最新型的自動化、智能化生產線，后發優勢明顯。

因高鎳811原材料無法用碳酸鋰，只能用氫氧化鋰，這吸引著上游鋰鹽企業展開激烈角逐。

四川雅化鋰業科技有限公司副總經理王浩表示，目前氫氧化鋰尚處于起量階段，給鋰鹽企業提供了一個可以大展拳腳的舞臺。

雅化集團正瞄準氫氧化鋰市場，加速擴充產能以搶占更多的市場份額，提升鋰鹽產品在整個集團業務中的比重。

負極材料領域，與高鎳正極匹配的負極材料是硅碳。現階段下游電池應用硅碳基本都是摻和用一點，還并非真正意義上的硅碳負極。

這是因為，當前硅碳負極性能尚不能滿足應用要求，膨脹和首效問題有待解決。

目前石墨負極的首效達90%以上，而硅碳負極僅80%多，這中間差距仍然很大。即便首效問題可以暫時擱置，但膨脹問題涉及電池安全，這絕對不允許馬虎對待。目前行業內通常采用摻雜及包覆的方式來解決硅碳負極膨脹問題，但效果并不太理想。

也即是說，誰能真正解決膨脹問題，誰就占領了硅碳負極的制高點。

察覺到商機的藍海黑石自2015年起與西北工業大學開始合作研發硅碳負極，經過苦心專研終于找到解決思路。

藍海黑石總經理羅賀斌透露：“硅膨脹是其固有的性能，我們想辦法讓它在固有的空間里，在宏觀表面上不會展現出來。就像一個小孩調皮一樣，再怎么鬧就在固定空間里面鬧就可以了。”根據這一研發思路，藍海黑石新推出的硅碳負極產品擁有低膨脹、高容量等顯著優勢。

電解液領域，針對高鎳電解液，如何解決循環壽命、安全性、產氣等問題非常有挑戰性。

新宙邦開發的ldy196型正極成膜添加劑，可抑制電解液在正極上的分解和錳、鈷等金屬離子的溶出，還帶有負極成膜作用，能夠提高高溫存儲和循環性能，并以此開發了兩款高鎳電解液，分別應用于圓柱和軟包/方型電池，其中圓柱電解液循環1000周后容量仍在80%以上。

高工鋰電了解到，目前新宙邦高鎳電解液在行業內處于領先地位，銷量占其總體業務比例10%左右，預計今年會有30%以上的較大幅度增長。

設備領域，高鎳正極材料的產能擴張必將帶動相關設備企業的新一輪市場紅利。不過，由于高鎳正極材料核心設備工藝涉及升級調整，且生產工藝控制比常規正極材料要求更為嚴格，目前國內ncm811/nca產線核心設備以進口為主。

業內分析認為，隨著生產技術的突破，正極材料企業工作重點必然開始向擴產能、降成本、搶市場等方面傾斜。國產設備企業在高鎳設備領域的研發實力不斷革新升級，高鎳設備國產化替代率有望快速提升。

事實上，國內有一部分優秀設備企業在高鎳三元材料領域已經提前研發布局，在市場起量之前整裝待發。

其中，時代高科從2015年開始，就致力布局高鎳正極粉料全自動真空干燥系統。

2017年，時代高科成為世界著名企業日本則武noritake集團的戰略合作伙伴，并以此為契機，將高鎳正極粉料全自動真空干燥系統導入日本松下的供應體系。

正極材料生產設備整線解決方案商賽德麗也瞄準時機，推出811高鎳三元材料成套自動化生產線，通過對生產設備進行智能化升級，營造封閉操作、智能監控的生產環境，來協助正極材料企業完成產品品質的提升，以及生產成本的降低。

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