為有效應對有色金屬價格持續下跌，打破越生產越虧損的怪圈，擺脫產能過剩困境，當前，企業必須果斷采取彈性生產措施自救，不僅可以減產保價，同時不會顯著增加單位成本。這是引領有色金屬價格回歸正途，促進行業走上健康、可持續發展之路的必然選擇。

近年來，受投資需求低迷、產能過剩以及國際大宗商品價格走低等諸多因素的影響，有色金屬價格不斷下跌并屢創歷史新低。據2015年四季度中經有色金屬產業景氣指數報告顯示，2015年四季度有色金屬出廠價格同比下跌13.2%，連續16個季度處于同比下降態勢。其中，鋁價比20年前（1993年至1998年）的平均價格1.48萬元/噸還低18.2%。

有色金屬價格的斷崖式下跌，導致國內有色金屬冶煉企業的盈利狀況明顯惡化。自2012年以來，我國鋁冶煉行業已連續3年虧損，且虧損面持續擴大，整體虧損程度不斷加劇。據測算，目前我國電解鋁行業平均含稅完全成本約1.2萬元/噸，平均含稅現金成本約1.03萬元/噸，即在當前鋁價下，仍有大部分企業處于虧損狀態。

“由于有色金屬價格全面下滑并嚴重低于成本線，迫使各大冶煉企業不得不紛紛采取大幅度減產措施，以應對經營困難。”中國工商銀行投資銀行研究中心分析師羅榮晉說，這也導致有色金屬冶煉企業化解產能過剩的壓力空前加大，其中電解鋁行業較為突出。

“在此背景下，電解鋁行業要突圍解困，從供給側來說，只能收縮產能。”中國有色金屬工業協會副會長文獻軍說，一方面，鼓勵沒有競爭力的企業退出市場；另一方面，引導企業實行彈性生產。

為減少虧損，很多電解鋁企業果斷采取彈性生產措施自救，包括全部或部分停槽、減產、提前大修電解槽、延遲大修槽復產、提前淘汰低效產能等。據統計，目前處于關停的電解鋁產能達427萬噸/年；截至2015年底，累計關停電解鋁產能達815萬噸。其中，永久關停產能為336萬噸，建成但未投產的產能為128萬噸，實施彈性生產的產能達351萬噸。

“在當前形勢下，企業實施彈性生產既必要也可行。”文獻軍在接受《經濟日報》記者采訪時表示，這是應對有色金屬價格持續下跌的有效措施，也是引領鋁價回歸正途，促進行業走上健康、可持續發展之路的必然選擇。

從必要性來看，通過彈性生產，不僅可以縮減流動資金需求，減少現金流損失，還可以減輕企業的資金壓力；從經濟性和合理性角度來看，適當規模（如電解鋁總產能的15%至30%）的減產并不會帶來當期單位成本的明顯上升。因為適度的減產與滿負荷生產相比，占比最高的原材料和電力的單位成本基本不會發生變化，財務費用因流動資金減少也基本不變，人工費用和折舊費用的上升一般可控制在60元/噸左右，這與當前生產1噸電解鋁虧損的幅度相比微乎其微，減產減虧效果十分顯著。

從地方政府的角度來看，若企業全面停產將對當地經濟發展、金融信貸安全、人員就業、社會穩定、上下游產業的生產經營產生較大影響；實施彈性生產，可以避免關閉生產線，將對地方經濟及社會的影響降至最低。

同時，從市場需求來看，電解鋁消費前景依然向好。在“十五”至“十二五”期間，我國工業化和城鎮化進程的快速推進，對鋁的需求呈加速增長的趨勢，鋁消費增速大幅超過同期gdp的增長水平。進入“十三五”，中國經濟步入工業化后期，鋁消費增速呈現放緩趨勢。但在這期間，鋁消費增速與其他國家相比仍處于較高的水平。此外，由于我國鋁消費起步晚，鋁的積累“底子”還很薄，使用存量僅相當于美國的1/10，人均存量水平更低。與發達國家相比，我國鋁應用的廣度和深度都有很大的拓展空間。

值得注意的是，在多方因素作用下，目前電解鋁行業已有回暖跡象。據2016年1月中色鋁冶煉產業月度景氣指數報告顯示，2016年1月，中色鋁冶煉產業先行合成指數為65.79，擺脫了持續下滑的趨勢。盡管lme鋁價同比降幅較大，但從環比來看，2016年1月與2015年12月相比價格基本持平，且shfe鋁價在經歷了2015年12月的持續回升后，2016年1月基本在1.06萬元/噸至1.08萬元/噸的區間波動。

“鋁價回升在一定程度上說明了企業彈性生產效果已經顯現。”文獻軍說，一方面，企業減產效果顯著：2015年12月，電解鋁日產量降至8.16萬噸，較2015年6月最高的9.19萬噸減少了1.03萬噸；氧化鋁減產效果也將在2016年逐漸顯現；另一方面，鋁消費新增長點不斷出現，如汽車鋁車身等應用的發展將為促進鋁消費增添新動力，為電解鋁行業擺脫產能過剩困境提供出路。

來源： 經濟日報

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