隨著中國工業改革的不斷深化，自動化早已成為塑料機械行業的一個主流方向。如今，一些自動化塑料機械產品的發展，不僅能夠增加塑料制品的穩定性和可靠性，而且還能提高塑料機械高質量、高效率、低消耗的生產功能。并且，由于塑料機械自動化的大力發展，各種相關產品不斷活躍在各個行業。

以注塑機為例，注塑機是塑料機械行業中產量較大、應用較為廣泛的塑機品種之一，具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品的能力。自動化技術的引入使得注塑機產品具有更加廣闊的市場空間。其中自動冷卻系統、自動供料系統、自動取出系統等自動化一體方案與技術的引入，更是在短短幾年間大大提高了塑機企業的生產效率，穩定了產品質量，降低了生產成本。

自動化技術除了在注塑機中得到應用外，還被廣泛應用于塑料制品的包裝工藝中。其中塑料異型材是一種擠出塑料制品，具有質量輕、價格低、環保的特點。傳統的異型材包裝主要由人工取料、手動捆扎、人工碼垛等一系列過程組成。因其制作工藝主要依附于人力，且型材的整體尺寸較大、質量較重，所以在包裝的過程中存在著較大的安全隱患。為了避免這一隱患，一種能夠取代人工操作的機械式自動化包裝線就此產生。這種自動化包裝線主要由控制柜、移裁機構、打包機、封切機、熱收縮機和雙料機等部分組成。根據其在實際應用中的結果表明：這一包裝線結構設計簡單巧妙，制造方便，較大程度上解決了手工包裝中包裝效率低、勞動強度大、包裝質量差等缺陷，具有實際的應用價值，值得廣泛推廣。

自動化技術在塑料行業得到廣泛應用。如今，在食品保鮮盒、果盤、儲物箱等多個塑料家居生活用品中，相當一部分的機器都運用了自動化的生產模式。其中，機械手這一自動操作裝置發揮了不可替代的作用，大大提高了生產效率。例如，在工業生產還未自動化以前，要完成年產10萬噸塑料管件的目標大致需要4個車間，50名員工左右。如今，隨著自動化的普及，想要達到這一目標只需1個車間，12名左右的工人即可。而像這樣自動化、智能化的應用已經覆蓋了塑料機械行業生產制作的各個環節，從而極大地節約了人力，提高了產品在市場中的競爭力。

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