4月9日，西門子在開幕的第十屆中國數控機床展覽會(ccmt 2018)上，重點展示了機床加工與制造過程中如何借助“數字化雙胞胎”來實現從產品研發、設計、生產、直到服務的全過程，從而提高生產力、可用性和過程可靠性，優化加工精度、設計、加工過程乃至維護和服務。同時，西門子在本次展會上延續了2017漢諾威國際機床展的展示理念，借助實際案例展示了“數字化雙胞胎”在機床制造商和機床用戶中的應用以及其所帶來的優勢。

“產品研發到生產的不斷整合是邁向‘工業4.0’的關鍵。”西門子(中國)有限公司數字化工廠集團副總裁、運動控制部總經理frank golueke表示，“西門子一直致力于數控制造領域的仿真、虛擬機床以及數控系統與工廠it系統的集成，以持續深化這一過程。”

借助“數字化雙胞胎”實現機床加工與制造的數字化

采用西門子控制技術的機床，其虛擬機床的控制系統與西門子的sinumerik數控系統使用相同的語言代碼。借助虛擬nc內核，可生成仿真和試運轉的“數字化雙胞胎”，即完全對應的虛擬鏡像，從而提前對程序和復雜運動序列進行虛擬測試，以提高實體機床后續加工的精確度和可靠性，最大限度縮短調整時間。這些優勢在小批次、定制化產品的生產中更為明顯。

在西門子還展示了其功能強大的、基于云的開放式物聯網操作系統mindsphere在機床領域應用的多種連接和安裝選項。利用mindsphere上的“manage mymachines”應用程序，西門子在展臺上連接了北京數控技術應用中心的兩臺機床，向現場觀眾展示借助該應用程序所采集和分析的相關機床數據。“manage mymachines”能輕松快速地將sinumerik 840d sl這樣的機床數控系統與mindsphere相連，為用戶提供來自聯網機床的信息，使用戶能清晰地了解機床的當前以及歷史狀況，從而縮短機床停機時間，優化服務和維修流程，提高生產力。

sinumerik——數控系統軟硬件全面升級

在本次展會上，西門子還展出了一系列數控系統軟硬件的新產品，其全系列的sinumerik 808d、828d和840d數控系統，全面覆蓋從普及型和標準機床控制方案、到模塊化高級解決方案，再到高端工件生產的智能解決方案。sinumerik 808d advanced是基于操作面板的普及型數控系統，其結構緊湊、使用方便，適用于車削和銑削應用。sinumerik 828d basic、828d以及828d advanced都是高性價比的數控系統，數控性能高，便于調試。

全新升級的sinumerik 840d sl數控系統采用多核處理器技術、基于驅動的高性能ncu(數控單元)，性能潛力更高。在ncu鏈路中，30個加工通道可控制多達93根軸。使用該數控系統的多軸機床，可在最短的加工時間內完成極高的加工精度。sinumerik 840d sl的ncu性能可擴展，其操作部件還采用了高度模塊化設計。例如，借助于靈活m：n操作，所有操作面板都可與ncu配套使用。此外，sinumerik 840d sl還具有優秀的開放式架構，通過采用sinumerik integrate，可根據機床的工藝條件對數控系統進行最佳調整，從而確保生產自動化環境的高度靈活性。sinumerik 840d sl采用領先的工業以太網標準profinet進行通信，出色的通信功能可完美集成到西門子全集成自動化(tia)環境，并通過tia博途工程軟件平臺進行工程組態。先進的觸控屏幕技術為機床操作帶來嶄新的智能生產體驗。

在軟件方面，sinumerik擁有便捷操作的用戶界面。sinumerik operate用戶界面上設計了大量功能來簡化sinumerik的操作。比如預先配置好的邊屏顯示(sidescreen)，不僅豐富了人機界面(hmi)的原有界面，還能提供更多功能。針對當前操作任務，邊屏顯示會顯示所有相關信息，一目了然。另外，用戶可以隨時合上或展開、水平或垂直滾動邊屏顯示來瀏覽內容。其次，為了保障機床的高可用性，sinumerik還提供了實時的防碰撞功能collisionavoidance。無論是使用一個ncu的單通道加工，還是五軸同步銑削等復雜加工，防碰撞功能都可有效防止機床上發生意外干涉，為安全生產保駕護航。

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