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數字對話時代 制造業如何重塑運營流程?

2024-05-15 07:48:38 來源:e-works 作者/編輯: 瀏覽次數:5749 手機訪問 使用手機“掃一掃”以下二維碼,即可分享本文到“朋友圈”中。

數字化已經成為全民熱點話題,它所帶來的巨大潛力與高風險并存。人們大都會關注數字化那些令人興奮的新功能——例如,機器學習、人工智能,以及預測未來等。然而,隨著制造業的數字化轉型,像工廠效率這樣的基本業務指標也應該是關注的焦點,通過數字化技術優化流程,實現早期盈利,為更大規模的創新戰略提供更多保障。

從熟悉的地方入手

無論是按庫存制造、按訂單制造,還是其他制造模式,流程和系統仍然是制造業的核心。企業對這些系統非常熟悉,從這些地方開始才能夠實現自己特有的工程突破,自己的競爭優勢也將體現得淋漓盡致。

過去,隨著在產品中加入具體的設計功能,并確定新的工藝要求后,車間機械設備是按照每次一個部件、一項功能來進行設計、制造和安裝的。從裝配到成品直至包裝,可能都沒有實現部門間或者流程中的端到端集成。每個環節的偏差都有可能引起中斷、通信丟失或者出現障礙。而不同的部門有不同的優先權,也會導致決策的相互沖突。

例如,成品部的工作重點是質量和測試高端涂料,這些涂料需要很長的時間才能干燥。如果這些信息沒有傳遞給其他部門,那么流程就會脫節,導致效率降低;由于只有少量的成品和已批準的貨物準備轉移到包裝部門,因此,叉車可能處于閑置狀態。每次耽擱或者浪費時間,都意味著金錢的損失。如果有多個地點或者運營步驟都在浪費時間,企業損失的盈利就相當大了。

企業的各部門可能會對不順暢的工作流程、不同系統之間的脫節產生抱怨。他們可能急切地等待著管理層詢問需要在哪些流程進行改進或者重建。這些“小事”往往累積起來就會促成大的改革。當管理層在策劃數字化轉型戰略時,一定要花時間去聽聽員工們的意見,了解他們對過程改進有什么想法。讓創新團隊多聽取實際操作者的意見,才有助于得到實際的想法。

如何將數字技術應用于車間?

更好的可見性和溝通是數字化轉型的基礎,有助于改進運營流程。而集成化和互通能力會提升整個企業的流程可見性。

對各種系統和流程進行集成并訪問還僅僅是個開始,企業員工還必須了解怎樣通過使用這種全系統的可視化功能,來尋找對他們所在部門或者流程有價值的信息。

業務經理的lob報告和分析

利用情境分析和基于角色的儀表板功能,業務線經理會變成掌控運營現場的高手。這些現代erp解決方案工具將數據轉化成用戶可以理解、并應用于日常生產的深度分析結果。

利用作為數字化轉型部分應用的高級功能,車間里的操作者能夠成為輕易解決問題的能手,而且能快速查看關鍵績效指標(kpi)。無需搜索數據,也不用摸索著使用復雜的報表工具,更不用向it部門提出定制報告的申請,這些繁復過程將很快成為歷史。

在數字化制造時代,通過infor eam這款支持云計算的企業資產管理解決方案,每一名業務經理都會有足夠的能力自主地運營業務部門,這本身也是端到端網絡的一部分。

一線人員的數字運營角色

流程中處理訂單變更、駕駛叉車、挑選及包裝每件貨品,或者生成賬單的每一名員工,都以某種方式參與到erp系統中。

數字化轉型依賴于數據、數據的準確性和應用數據的能力。不管自動化程度如何,一線人員仍然要輸入數據、記錄業務事項,錄入工時、活動和結果。要保證輸入的信息可靠、準確,一線人員的界面必須直觀,就像他們在個人生活中使用的消費類技術一樣。

infor eam數字化系統給用戶提供了掃描儀、語音識別、可穿戴設備、采用傳感器進行資產跟蹤、gps定位,以及能夠回答問題或者查詢具體報價和客戶帳戶的人工智能助理等功能,infor eam支持任何屏幕尺寸的移動設備、操作系統,方便實時現場工作,使得一線人員能夠非常愉快地參與其中而且富有成效。這些數字工具可以用來增強現有的運營流程。

控制質量,最大限度地減少廢品

從制造業的起源時代開始,標準便一直是制造業重要的考慮因素。想象一下,石器時代的主管告訴石料技工,方形的輪子不符合規格。由于低劣的質量控制、缺少變更 單、矯正過程中過時的規范或者錯誤等等,都會造成生產中巨大的資源浪費——包括材料和時間,產品不得不返工。這類質量問題都是能夠預防的。數字化升級過程中部署的技術可以用來創建質量檢查和驗收的核心節點。

infor eam產品生命周期管理解決方案便是這樣的一種工具,可以部署用來幫助制定設計過程中的核心節點,確定怎樣將其轉化到生產過程中——從定義規格直至設計包裝。然后,可以采用管理連續質量控制的解決方案來跟蹤和管理質量標準,確定怎樣定義和執行合理的參數。

重新規劃產品設計和工作流程

數字對話時代總是圍繞著創新,“打破條條框框”的思維是數字化轉型的標志之一。在此過程中,制造商應重新規劃收入來源和業務模式。但同樣重要的是,他們還需要重新規劃現有的產品生產周期和工作流程。這對于那些需要重新考慮怎樣使用模塊化設計或者組件來裝配產品,以便為客戶提供高度個性化的產品的企業尤其重要。

當前,制造商一直在試驗進行后期裝配、按需裝配以及在一段時間內配置各種型號。這一關鍵領域目前仍然有改進空間,這對提升客戶滿意度非常重要。制造商應繼續推動能夠迅速調整和重新配置的系統的設計和實施,以便實現小批量甚至單批次生產。

infor eam技術在這里當然也能有所幫助。infor eam的預測工具有助于制造商預見設計趨勢,準確預測所需資源——即便受眾是小眾市場。而infor eam的高級客戶關系管理(crm)和數字營銷工具有助于制造商瞄準目標客戶和預期。協作工具、在線門戶網站和電子商務解決方案提供了更多的工具來幫助管理這種關系,并應用合理的科學原理來預測未來。

將數字技術應用于車間運營,認真調整和提高車間運營流程效率,夯實業務基礎,應成為制造業企業數字戰略的重要部分。正如infor全球公共部門高級副總裁kevin curry所說,“infor深知可擴展能力的重要性。通過部署現代化的軟件系統,企業才能夠在復雜商業環境中獲得成長、變革和發展。”

來源:e-works

以上是網絡信息轉載,信息真實性自行斟酌。

 
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