0.5毫米見方，肉眼幾乎無法分辨。但在這方寸之間，華南理工大學機械與汽車工程學院教授湯勇，聯合佛山市國星光電股份有限公司創造了世界上可量產led顯示器件最小紀錄，助力廣東led向高附加值產業發展，鞏固我省led規模穩居全國首位、占據國際市場半邊天的領先地位。湯勇團隊研究項目“半導體發光器件跨尺度光功能結構設計與制造關鍵技術”獲得廣東省科技進步獎一等獎。

led這種半導體電子元件能夠將電能轉化為光能。如今，繁華都市街道、隆重婚慶場合、家庭日常觀影，都少不了led的身影。但在8年前，led不穩定又發熱嚴重，無法實現批量生產使用，市場前景并不被看好。

當時，湯勇鉆研電子熱控技術已經比較成熟，正在苦苦尋找新的產業，對接技術。當了解到新興的led有發熱嚴重的問題，他抱著試一試的心態，敲開了led企業大門。核心技術與新興戰略產業擦出了火花。

湯勇在調研時發現，國際知名廠商制備led器件有一個耐熱過渡襯底汽化沉積的工藝環節，工藝難、成本高、質量打折扣。他另辟蹊徑，從機械加工行業的角度，開創過渡襯底減薄工藝，把耐熱陶瓷直接焊接到器件上，再研磨減薄。這種連技術人員都認為“匪夷所思”的做法，卻出人意料地節約了制備成本，而且產品質量得到提升。

在湯勇團隊核心技術的助力下，廣東led器件封裝企業產業規模穩居全國第一，產量約占全國的70％、世界的50％。

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