改革開放40年來 ，我國鋁工業從高速發展時期轉向高質量發展期，同其他產業一樣，我國鋁工業穩中有進、穩中向好趨勢十分明顯，一方面，我國鋁加工業擁有全球最完備的產業體系，承受外部市場沖擊的能力世界首屈一指；另一方面，我國鋁加工業體量龐大、增速仍十分可觀、消費旺盛。

我國鋁加工產業厲害在哪？

2017年我國鋁材總產量3455萬噸

2017年我國鋁材總生產能力約5800萬噸/年，占世界總產能9350萬噸/年的62%。

由據可見，我國2017年鋁加工材表觀凈消費3440萬噸，占世界凈消費量6143萬噸的62%。由此可見，我國鋁材有著巨大的國內市場，所以美國挑起中美貿易戰，對我國出口到美國的鋼、鋁加征25%關稅，對我國鋁加工業會有一些影響，但不大，完全可通過增加國內消費與加大對其他地區的出口所抵消。2017年我國鋁材產量同比上升8.5%，筆者認為，2018年的增長率也不會低于7.5%。

鋁加工業裝備最先進

由于我國鋁加工產業裝備的80%以上是新世紀以來建設的，而且大部分是以世界頂尖的制造公司如美國瓦格斯塔夫（wagstaff）引進鑄造機，日本宇部興產公司的擠壓機，德國西馬格集團（sms ｇｒｏｕｐ）的板帶軋機、重型擠壓機、反向擠壓機與厚板預拉伸機，奧地利奧伯納公司的加熱爐與熱處理爐等。

——熔煉保溫爐組。有世界頂尖的鋁合金熔煉－保溫爐組約９５套，容量約２６００噸具有節能、環保等優點，能耗低于５５m３／噸鋁天然氣，溫室氣體和二惡英排放量能滿足歐洲經濟共同體的環保法規要求。

——鑄造機集世界先進之大成。截至２０１７年，我國保有現代化的圓錠與扁錠鑄造機約４５００臺，最大的圓錠鑄造機一次可鑄１６０根，扁錠鑄造機一次可鑄單塊錠的質量達４２噸，可鑄圓錠最大長度9m，這些都可以列為世界紀錄。我國引進的瓦格斯塔夫圓錠鑄造機48臺，其中引進最多的是遼寧忠旺鋁業有限公司，共計13臺，總生產能力在120萬噸/年以上，這是世界上絕無僅有的。我國現有引進的扁錠鑄造機近90臺，其中瓦格斯塔夫公司的55臺；美國阿爾梅克斯公司（almex）的4臺，專用于鑄造航空航天器硬合金扁錠；還引進了既可以鑄造扁錠又可以鑄造圓錠（ingot/billet）的鑄造機。

——鑄錠熱軋（板帶熱軋）我國鋁板熱軋始于1919年，用二輥小熱軋機軋制鐵模鑄造小扁錠，生產小板片，現代化鋁板帶軋制始于1956年11月東北輕合金有限公司2000mm四輥不可逆式熱軋機的投產，該設備從蘇聯引進；1970年西南鋁業（集團）有限責任公司建成投產，有一臺我國有完全自主產權的2800mm四輥不可逆式熱軋機，是由第一重型機器制造有限公司設計制造。

鑄錠熱軋前都要進行加熱，往往把這種工藝稱為預加熱。硬合金錠在機械加工之前必須進行均勻化處理，均勻化處理是既費時又費能的工序，預加熱也如此，均勻化處理與預加熱可單獨進行，也可以合并進行。我國鋁板帶軋制工業擁有世界上最多與最先進的推進式加熱爐。這種爐具有加熱溫度均勻、加熱速度快、節能環保、易自動控制、容量大等優點。

截至2017年，我國有引進的艾伯納公司及其他公司的扁錠推進式加熱爐-均勻化爐52臺，國產爐85臺。南山輕合金公司熱軋線有5座hicon推進式加熱爐，每座爐可裝30噸的扁錠25塊，是全球一次可裝錠最多且裝料量最大的生產線。天津忠旺鋁業有限公司軟合金熱軋線的艾伯納推進式加熱爐可裝厚390mm~650mm、寬1240mm~2700mm、長4500~8000mm的錠，錠溫度均勻性±3℃，熱效率≥72%，錠坯加熱溫度350℃~620℃，單塊錠最大質量26.5噸，最多可裝25塊。

2017年我國鋁板帶熱軋機及生產線見表2 。熱連扎線是指精軋機列≥2個機架的生產線，熱軋板帶總生產能1791萬噸/年，占世界總生產能力的5.3%左右。在熱軋板帶中，厚板的產量一般不會超過8%，其余的為供冷軋用的帶卷坯，供冷軋用的熱軋帶坯厚度通常都≥2.2mm。

我國有2條哈茲雷特1950mm連鑄連軋線，一條在河南豫港龍泉高精度鋁板有限公司，該廠把生產能力定為250萬噸/年；另一條在內蒙古霍林郭勒綿聯鋁材有限公司，生產能力定為350萬噸/年。實際上每條的生產能力完全可以達到500萬噸/年。

亞洲鋁廠有限公司的1（2450mm）+5(1730mm)式熱連軋線已停產。2540mm熱粗軋機是全新的，西馬克公司設計制造；1730mm5機架熱連軋線是從美國鋁業公司購買的二手設備。但由西馬克公司作過改造。

——厚板生產。在鋁加工產業，厚板是指厚度＞6mm的板材，除北美以外，其他國家和地區都采用這一定義，在北美將厚板定義為厚度＞6.35mm（0.25in.）的板材。在全世界鋁行業。只有厚板（plate）與薄板（sheet）之分，沒有中厚板之說，但是卻有特厚板（thick plate）這一名稱。

2017年我國鋁合金厚板生產能力已超過100萬噸/年，是世界上最大與最先進的，如東北輕合金有限責任公司的3950mm熱軋機、天津忠旺鋁業有限公司的4500mm 熱軋機、南山鋁業股份有限公司與愛勵鋁業（鎮江）有限公司的4100mm熱軋機、南南鋁加工有限公司的4100mm熱軋機、西南鋁業（集團）有限責任公司的4300mm熱軋機都是從西馬克公司引進的，還有企業擬建5600mm粗軋機，生產線已預留出此軋機的位置，它真是世界鋁粗軋機之王，比奧科寧克鋁業公司達文波特軋制廠的粗軋機還大一點點。

要生產航空航天鋁合金厚板還必須有輥底式固溶處理爐、時效爐、預拉伸機、超聲探傷線等，應可處理38m長、厚達250mm的板材， 總長近180m。當下我國有輥底式固溶處理爐與時效爐，是全球擁有這類爐最多的國家。我國有一家企業有3臺輥底式固溶處理爐，爐膛長38m，爐內保溫板材的最大溫差為±1.5℃，首臺爐2015年12月3日進行了有負荷試庫，全面達到預期效果；該公司還有4臺艾伯納輥底式時效爐，3臺處理通用板，另一臺爐膛長39m，可進行t77處理，這是我國首臺，也是亞洲第一臺，可處理板材最大質量25噸。

至2017年12月，全世界在產的厚板預拉伸機約60臺，我國有25臺，占總數的42%，由于85%以上的厚板都要經過拉伸，所以拉伸機的生產能力決定了企業厚板生產能力。目前，世界上最大的厚板預拉伸機為136mn，為美國凱撒鋁業公司雷文斯伍德軋制廠所有，我國西南鋁業（集團）有限責任公司有一臺120mn的拉伸機，是我國航母級拉伸機，由洛陽中信重工集團制造。

——雙輥式連續鑄軋帶坯。鋁及鋁合金厚板可以直接由熱軋機生產，熱軋也可以生產供冷軋用的帶坯，這種帶坯是一種中間產品，目前熱軋產品的95%以上是這種中間產品。我國是雙輥式鑄軋機王國，2017年我國有在產的雙輥式連續鑄軋機約850臺，帶坯總生產能力約850萬噸/年，占世界總產能的96%以上。在這些鑄軋機中，僅有12臺是引進的，其他的都是我國有關企業設計制造的，我國生產的鑄軋機不但可以滿足國內需求，而且已出口到世界6個發展中國家。2017年，我國生產的鑄軋機帶坯約560萬噸，設備利用率約66%。這是世界上絕無僅有的，幾乎占冷軋用帶坯的57%。

雙輥式鑄軋機生產冷軋帶坯具有短流程、投資低、節能環保等優點，但目前還不能生產熱處理可強化合金與鎂含量≥3.5%的合金，除電池陽極箔外，我國鋁箔幾乎全是用鑄軋帶坯軋制的，包括0.0045mm后的電力電容器箔，這是我國鋁箔業的創舉。

——帶材冷軋及abs板帶。截至2017年12月，我國有約580家生產板、帶的企業，生產能力約1640萬噸/年，產量約980萬噸，設備利用率約60%，處于產能較為嚴重得過剩狀態，去產能任務很重。

按生產能力大小，我國鋁板帶生產企業結構為：產能≥20萬噸/年的大型企業約23家；產能≥5萬噸/年~＜19.9萬噸/年的中型企業；約80家；產能＜5萬噸/年的小型企業約477家。

當下，我國約有大小機架鋁帶冷軋機1350臺，冷連軋線14條，連軋線的生產能力381萬噸/年，單機架冷軋機 生產能力1216萬噸/年。生產能力最大的單機架冷軋機的最大產能為13.5萬噸/年（罐料）。但這個數字的實際意義不大，因為與產品結構的關系很大。在這14條冷連軋線中，雙機架的10條，三機架的3條，5機架的1條（2014年停產），國外還有4機架的，我國沒有。在這些冷連線中，有9條是引進的，其中8條是西馬克公司的，裝機水平世界領先。

我國自1956年~2017年從蘇聯、日本、美國、英國、奧地利、意大利、德國等7國共引進4輥、6輥鋁帶冷軋機32臺，其中引進最多也是最先進的是西馬克公司的，共19臺，僅先進的cvcplus6冷軋機就有14臺，獨占世界鰲頭。

在鋁合金板帶中，ctp與ps版基板、鋁箔帶坯、罐料、abs（automotive-body-sheet汽車車身薄板）是4種大宗產品，約占全球平軋鋁產品（frps）總量的65%。在這四種產品中，前三類中國都能生產，不但能滿足本國的需求，而且還有少量出口，總體上與美國、德國、日本的產品相比，在品質方面還有一些差距，大而不強，多而不高。

我國是世界最大的汽車產銷大國，卻不是一個用鋁大國，單車的鋁材用量比工業發達國家的低21%以上。

——鋁箔。我國鋁箔生產始于上世紀30年代初，近35年來是我國鋁箔工業發展的黃金時期，2017年鋁箔生產能力約550萬噸/年，產量365萬噸。從2005年起，我國已成為一個世界鋁箔初級強國，主要標志是：

生產能力最大，2017年的生產能力約550萬噸/年，約占全球總生產能力的76%，產量365萬噸，約占全球產量的56.7%；

擁有全世界最多且先進的2000mm箔軋機35臺，其中進口的26臺，占總數的74.3%，占世界總臺數（50臺）的70%；

可生產經濟建設所需的各種箔材，可用鑄軋帶箔生產寬1100mm厚0.0045mm~0.005mm的電力電容器箔，國外生產超薄箔用的都是鑄錠熱軋帶坯；

雙輥式鑄軋帶坯占的比例達78%，這在世界主要鋁箔生產國是絕無僅有的，在國外生產的鋁箔中，鑄錠熱軋-冷軋帶坯占93%以上。我國鋁箔帶是目前世界上最節能環保的，經濟效益最好的，并在國際市場上有很強的競爭力。

——擠壓。1956年東北輕合金有限責任公司的建成投產開啟了我國鋁加

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