改革開放40年來，中國制造業飛速崛起，成為一張耀眼的國際名片，同時也進入轉型的十字路口。當前，不少傳統企業正在經歷市場飽和與產品嚴重同質化之痛，生產效率低下、服務方式落后、產品供給單一等弊病成為企業發展的“攔路虎”，無法滿足互聯網時代多元化、異質性和定制化的市場需求。傳統企業擁抱“互聯網+”，加速智能化轉型已迫在眉睫。

面對成本、市場等多重壓力，傳統制造業如何在新一輪工業革命洗牌中搶灘登陸、贏得先機?這不只是企業日夜憂心的問題，也是一個國家必須回答的問題，而且是世界各國都在思考的問題。從《中國制造2025》的出臺，到國家工信部對智能制造的引導，再到地方政府對智造產業的扶持，無一不透露出中國實現制造業智能化轉型升級的決心和魄力。隨著大數據、云計算等新技術的普及，數字化、智能化轉型成為傳統企業的“最愛”。越來越多的傳統企業按下了智能化轉型的“快進鍵”。

企業因看到同行在數字化、智能化過程中受益，所以急切地希望參與到智能化轉型升級中去。這種心情可以理解。不過，這事急不得。

有專家認為，中國制造業同時面臨“工業2.0”補課和“工業3.0”向“工業4.0”邁進的雙重挑戰。工業企業發展不均衡、工業軟件發展水平相對較低、缺乏基于統一標準的頂層參考體系框架，加之數字化工廠建設投資巨大，這些都是阻礙中國企業數字化、智能化發展的“絆腳石”。這對中小型企業發展的阻礙尤為突出。例如，物聯網行業應用標準缺失，導致設備不能兼容;企業內部各個信息系統也因缺失統一標準導致集成困難等。

因此，傳統企業切勿盲目跟從智能化轉型，必須選擇適合自己的模式和路徑。對于智能制造，不能僅僅理解為智能硬件和工業軟件的堆砌，也不能追求“一步到位”，應從加強企業精益管理入手，在實現精益管理的基礎上，向數字化和智能化轉型。

標準化體系建設是傳統企業實現智能制造的根基。政府應當牽頭組織行業聯盟、行業協會、研究機構和企業，共同協商建立統一的行業標準，為傳統制造業走向智能制造保駕護航。制造企業可以通過試點示范，建立智能制造標準化體系，搭建智能制造體系和公共服務平臺。此外，企業要充分了解當下的基礎水平，明確需求，制訂嚴密的數字化項目投入規劃，更要核算投入產出的成本。中小企業在智能化轉型的過程中，不要把步子邁得太大。智能化生產固然重要，但打磨產品的匠心依然是傳統制造業的靈魂。

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