作為沛縣主導產(chǎn)業(yè)之一，鋁加工產(chǎn)業(yè)在沛縣一直擁有良好的發(fā)展基礎。

走進華昌鋁業(yè)、豐源鋁業(yè)、華豐鋁業(yè)等企業(yè)，處處可見一派繁忙的場景：車間內(nèi)，工人正認真地操作機器；成品倉庫門前，一輛輛滿載產(chǎn)品的運輸車整裝待發(fā)……

近年來，沛縣不斷加大鋁加工產(chǎn)業(yè)招商引資力度，重點在“建鏈”“補鏈”“強鏈”上做文章，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提高鋁產(chǎn)品附加值，進一步培大育強了鋁加工產(chǎn)業(yè)。

江蘇珀然股份有限公司350萬只輕量化鍛造鋁車輪項目總投資27億元，新上10條生產(chǎn)線。為保障產(chǎn)品質(zhì)量，該企業(yè)引進了全自動鋁棒切割流水線、12000噸油壓機、連續(xù)熱處理爐等大批先進設備。目前，項目正在快速推進，預計全部投產(chǎn)后，可實現(xiàn)年銷售收入35億元、利稅7億元左右。

據(jù)悉，該項目生產(chǎn)的輕量化鍛造鋁車輪與傳統(tǒng)的鋼車輪相比，具有重量小、承重能力強、散熱快的特點，符合汽車工業(yè)輕量化的發(fā)展方向，而推動鋁型材向交通領域延伸，也體現(xiàn)出沛縣大力發(fā)展鋁精深加工，實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向以高端產(chǎn)品為主轉(zhuǎn)型的發(fā)展思路。

珀然鋁輪轂項目的建設，是沛縣持續(xù)做大鋁加工產(chǎn)業(yè)、延伸產(chǎn)業(yè)鏈的一個縮影。如今，通過狠抓大項目推進和產(chǎn)業(yè)鏈完善，沛縣已經(jīng)形成軋制材（鋁錠—扁錠—板帶—鋁箔）、擠壓材（鋁錠—鋁棒—鋁型材）、鍛件（鋁錠—鋁棒—車輪轂）三條完整的鋁產(chǎn)業(yè)鏈條，鋁加工產(chǎn)業(yè)正不斷邁向集群化、高端化、品牌化發(fā)展道路。

在加快完善產(chǎn)業(yè)鏈的同時，沛縣也在加快鋁加工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的步伐。

一框框成品鋁材被自動“送”上傳輸帶，根據(jù)電腦指定送入不同層次的存儲位置，隨機“上架成功”的信息實時顯示在電腦屏幕上……在華昌鋁廠三期，隨著自動化立體成品倉庫的投入使用，這樣的場景早已屢見不鮮。據(jù)介紹，該倉庫zui大存量達到了0多噸，和以往相比出入庫效率提高了200%，節(jié)省人工28人。

鋁是世界上僅次于鋼鐵的第二重要金屬，消費潛力巨大，但鋁加工企業(yè)面臨的市場競爭也很激烈。要想在市場競爭中立于不敗之地，出路只有轉(zhuǎn)型升級。

江蘇豐源鋁業(yè)有限公司通過與中南大學合作，突破了超薄鋁箔坯料熔鑄工藝及合金成分的窄幅控制關(guān)鍵技術(shù)、溶體凈化技術(shù)及鑄軋板的晶粒控制關(guān)鍵技術(shù)等，并試研制成功了具有國際領先水平的超薄雙零鋁箔，產(chǎn)品檔次進一步提高。而在企業(yè)成立之初，生產(chǎn)的只是鋁加工產(chǎn)業(yè)鏈上的初級產(chǎn)品，附加值不高，經(jīng)濟效益遠遠比不上現(xiàn)在。

華昌鋁業(yè)不僅新建了自動化立體成品倉庫，三期工程還新上了12條自動化擠壓生產(chǎn)線和2條全封閉立式噴涂生產(chǎn)線，自動化率得到進一步提升，平均能耗再次降低。

在豐源科技汽車型材生產(chǎn)線上，自動化、高精度的機械臂取代人工操作，實現(xiàn)了40%的效率提升。

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