種棉花，業業發。在冀魯交界的魯西北一帶，棉花曾是無數農民發家致富的寶貝。近日，由農業部農業機械化技術開發推廣總站牽頭的“魯冀全程機械化棉花生產基地”在山東濱州正式落地，這標志著“棉花生產全程機械化”正式在全國推廣開來。

回憶80年代，那銀山一樣的棉花，掛著驢糞兜的車隊，成為改革開放農民發家的標志。棉花雖然賺錢，但種植起來非常麻煩，從早春下種，到放苗、除草、打叉、掐芯、收花，更別提一遍遍的打農藥，費工費力。如今，農民總算可以放心種花，不愁發家了。

新疆經驗：從“人海大戰”到“萬機齊鳴”

農業的根本出路，在于機械化。經過11年刻苦攻關，新疆農墾科學院院士陳學庚帶領的研究團隊，在國內突破了棉花生產全程機械化農機農藝融合關鍵技術研究，率先在國內實現棉花生產全程機械化。

新疆農墾科學院創新研發的豐產栽培模式、膜下滴灌精量播種技術及裝備、種床精細整備聯合作業技術及裝備、化學脫葉技術及裝備、采棉機及機采籽棉貯運成套裝備，成功解決了棉花耕種管收四大種植難題，極大地解放了棉花種植的生產力，形成了四位一體的棉花生產全程機械化技術體系。

長期以來，困擾棉農的三大問題，就是鋪膜、打叉、拾棉花。新疆農墾科學院創新研發的超窄行鋪管鋪膜精量播種機，一次可完成8道作業程序，成功解決了棉花播種鋪膜的難題。化學脫葉技術及裝備的成功研發，成功解決了打叉除草的管理難題。新式采棉機的成功研發，單日采收多達150畝，解決了棉花收獲人工貴的難題。

如今，北疆已告別了往年的棉花采摘“人海大戰”，基本實現了棉花機采。據統計，2013年至2015年新疆棉花全程機械化種植面積3829萬畝，節本增效146.24億元，新疆棉區經驗已經推廣到黃河流域、長江中下游等地，在全國起到了很好的示范作用。

機收困境：“采凈率低”與“含雜率高”并存

棉花收獲，是棉花生產全程機械化的重頭戲。長期以來，國內棉花采摘主要使用美國進口機械，存在含雜率高、采凈率低、索絲多、采棉機自燃等諸多弊端。振興國內自主棉花機械品牌，成為中國農業機械工作者不可推卸的責任。

為此，中船重工集團第704研究所衡拓公司農機部、重慶機電集團、南京農業機械化研究所等企事業單位，先后投入大量科研資金，積極攻克了棉花采摘難技術難關。2014年1月，中國首臺全國產化采棉機通過國家驗收，1小時可采摘20畝棉田，采凈率達95%，成功解決了采凈率低的機收弊端。

2016年8月，重慶機電集團自主研發的采棉機，采用的干式伸縮脫棉技術，顛覆了傳統采摘模式，將棉花質量提升一個等級，每噸售價提高近3000元，成功打破了機收“含雜率高”的難題。2017年8月，南京農業機械化研究所研發的“棉花打頂機”和“指桿式采棉技術”，實現了打頂自動檢測和分層梳刷采收，成功解決了農機農藝融合的難題。

目前，中國農戶使用的采棉機多為外國進口，均價在200萬元以上，不僅價格昂貴，而且維修不方便，很多棉農和合作社對此望而生畏，嚴重影響了棉花生產機械化的進度和普及。質優價廉的國產采棉機，為廣大棉農提供了一個新的選擇，同時也為擴大中國棉花種植面積，降低棉花種植成本帶來新的希望。

另外，中國三大棉區，由于土壤、濕度以及氣候的差異，棉花種植的周期和方式不盡相同。在長江流域棉區，由于土壤濕潤，陰雨天氣較多，機械選型配套就顯得十分關鍵，如果播種溝過深，就會嚴重影響種子的發芽和生長。這就需要在推廣新疆經驗的同時，因地制宜，改進出更多適合本地生產的新機型。

振興棉業：“機械種植”和“集約生產”是關鍵

近幾年，隨著勞動力成本上升，以及棉花機械化程度偏低，黃河流域棉花種植面積大幅縮減，大片的棉花田被小麥玉米代替。內地棉花種植面積減少，直接導致軋花廠原料過少，抬高了紡織品的價格，不利于國內輕工業市場的穩定。近日，江蘇省還曝出因當地籽棉資源過少，無法滿足軋花廠開工生產的難題。

“機械種植”和“集約生產”，是振興棉花產業的關鍵。目前，冀魯豫產棉區主要還采取人工種植的模式，用工多、勞動強度大，人工采摘費用超過每畝300元，而機械采摘費用每畝僅為80元左右，棉花全程機械化種植較人工種植不僅具有較大的成本優勢，還將極大地緩解當前日益嚴重的農民人口老齡化問題，增加棉農收入。

隨著新時代農業政策的落實，“三權分置”、“土地流轉”和“土地托管”正在如火如荼的展開。在確保土地承包權的情況下，擴大土地經營面積，不僅能夠促進棉花的集中連片生產，還有利于大規模的集約化管理。我們相信，學習新疆地區的棉花生產全程機械化經驗，能夠補齊內地短板、少走彎路，幫助農戶實現致富發家的夢想!

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