作為貴陽市發展大數據和高科技產業的“排頭兵”，貴陽國家高新區以大數據+實體經濟為著力點，發力智能制造，圍繞工業轉型升級。其中包括倉庫模塊打造的智慧倉儲系統，目前已經實現電子貨架，能實時查詢貨物擺放的位置和數量。

自去年8月，貴州省實施“千企改造”工程以來，貴陽市采取“一企一策”工作方法，推進傳統產業轉型升級，做大做強特色產業，培育壯大新興產業，以創新驅動引領經濟提質增效。

作為貴陽市發展大數據和高科技產業的“排頭兵”，貴陽國家高新區以大數據+實體經濟為著力點，發力智能制造，助推大數據與實體經濟深度融合，圍繞工業轉型升級，精準幫扶企業提質增效，為貴陽市打造公平共享創新型中心城市、實現跨越發展貢獻力量。

在2017年全省第二次項目建設現場觀摩會上，貴陽國家高新區的“千企改造”項目亮點頻現。即日起，本報記者將陸續走進貴陽國家高新區的部分企業，記錄“千企改造”發力供給側結構性改革、推動實體經濟轉型升級的新面貌、新氣象和新趨勢。

每臺設備的機械手臂是否正常運行，是空閑還是故障？故障原因是什么？管理人員可以通過手機隨時掌握；

設備焊接點的溫度是多少？溫度超過設定值，系統會立即自行調節……

日前，2017年全省第二次項目建設現場觀摩會上，貴陽順絡迅達電子有限公司向大家展示了“數在轉，設備在干，人在看”的智能制造流程。

貴陽順絡迅達電子有限公司是順絡集團在貴陽國家高新區貴州科學城設立的子公司。作為國內最大的被動電子元器件制造企業和工信部“第一批制造業單項冠軍示范企業”，順絡集團的客戶包括華為、戴爾、索尼、松下等，銷售收入的一半來自于世界強企業。

然而，就是這樣一個致力推動大數據技術成果轉化的“業界大佬”也有自己的煩惱。“雖然成績斐然，但我們也面臨幾大痛點——過去的生產數據不能及時采集，管控水平低；工藝文件繁多，使用和管控難；產品質量未實現實時追溯，質量水平提升難；公司缺乏系統數字化管理工具，實時掌握企業整體情況難。”貴陽順絡迅達電子有限公司總經理戴正立坦言，為解決這些問題，公司發力智能制造，讓大數據與傳統工業深度融合。

今年9月，貴陽順絡迅達電子有限公司與貴州航天云網科技有限公司合作實施“片式電感應器生產車間智能化改造”項目， 包含智能車間系統、設備聯網數據采集項目、大數據分析及可視化項目、無人倉庫、基于云端技能培訓平臺5個子項目。

“片式繞線電感應器是手機、電視機的神經。在國內，每10部手機就有6部用到順絡電子元器件產品；每10臺電視機就有4臺用到。”戴正立說。

通過發力智能化改造，如今，順絡迅達生產流程中原來獨立不相連的數據，從研發設計，到采購、生產、質量、銷售、倉儲等環節，均可產生實時數據，并由此計算分析成本、市場等情況；

生產與設備監控模塊使生產過程中的人、機、料、法、環實現互聯互通，可實時了解和記錄每次的生產過程；

倉庫模塊打造的智慧倉儲系統，目前已經實現電子貨架，能實時查詢貨物擺放的位置和數量。整個成品倉庫管理人員由過去的3人減少到1人，出入庫準確率達到100%。“明年，我們還將引入無人化倉庫管理系統，實現倉庫無人化管理。”戴正立說。

……

目前，貴陽順絡迅達電子有限公司10%的設備已完成智能化改造，計劃在2018年2月底前完成所有技改項目，5月前完成項目驗收。去年，貴陽順絡迅達電子有限公司出貨量為3億只產品，預計今年可達3.5億只；明年技改項目完成后，預計可擴大產能60%，質量提升79%，降低能耗28%。

智能化改造的關鍵在設計。因此，順絡迅達盤算著，未來要造個“智力收割機”。“在設備智能化改造過程中，我們已經體會到了軟件設計工程師的重要性。”戴正立說。針對這一現狀，貴陽順絡迅達電子有限公司主要采取借助深圳總公司的軟件研發人員，為貴陽的軟件開發進行技術支持和服務。同時，計劃引進和培養軟件設計人才，適時組建專業軟件開發公司，為貴州廣大工業企業服務。

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